催化燃燒設(shè)備在操作時(shí)注意事項(xiàng)

隨著工業(yè)社會(huì)的進(jìn)步，有機(jī)廢氣的產(chǎn)生越來(lái)越多，將會(huì)造成一系列的災(zāi)難，比如，導(dǎo)致全球氣候逐漸變暖，溫度提高，氣溫提高的同時(shí)，云層也變多，所以雨水也變得多了，洪澇災(zāi)害越來(lái)越嚴(yán)重。所以，有機(jī)廢氣的處理勢(shì)在必行，廢氣處理設(shè)備也隨著應(yīng)用而生， 催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作注意事項(xiàng)       

1、在每次使用催化劑前，必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上,充分預(yù)熱催化床層。      

 2、禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。      

 3、盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。      

 4、催化劑的佳使用范圍在200-250℃，盡可能避免使催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫。       

5、停車時(shí)必須先切斷廢氣源，禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時(shí)繼續(xù)通入廢氣，切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時(shí)以上，滿足要求后方可完全停車，避免急冷。       

6、如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故，再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí)，可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。       

7、特別提醒由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，例如含硫、鉛、、、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無(wú)法恢復(fù)活性。       

8、根據(jù)具體設(shè)備使用情況，當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí)，可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置,必要時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。      

9、催化劑在使用過(guò)程中在后期活性會(huì)慢下降，到一定程度時(shí)請(qǐng)于本公司更換新的催化劑。

使用活性炭吸附應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：        

1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時(shí)會(huì)影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來(lái)水沖洗，因?yàn)榛钚蕴课降亩嗫紫兑坏┪酱罅孔詠?lái)水中的氯以及漂，在隨后放置到過(guò)濾器中使用時(shí)對(duì)水質(zhì)造成的破壞，相信勿需我多言。       

 2.靠平時(shí)簡(jiǎn)單的清洗，是無(wú)法將活性炭吸附的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務(wù)必定期更換活性炭吸附，以免活性炭吸附因"吸附飽和"而失去功效。且更換的時(shí)機(jī)不要等它失效以后再更換，如此方可確?；钚蕴课侥懿粩嗟匕阉逑渌|(zhì)中的有害物質(zhì)去除。建議每月更換1-2次！

不同組分VOCs吸附效果的分析   

 VOCs的組分不同，活性炭吸附的效果不同。因?yàn)閂OCs各組分的吸附親和力不同，在被活性炭吸附時(shí)會(huì)產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)效應(yīng)。VOCs各組分在活性炭表面的吸附過(guò)程是一個(gè)吸附和解離的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，吸附能力強(qiáng)的VOCs組分先達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，吸附能力弱的VOCs組分后達(dá)到平衡。 

素對(duì)活性炭吸附效果的分析   

 VOCs流量、吸附劑的填充密度等對(duì)吸附質(zhì)的吸附效果都有不同程度的影響。袁文輝 研究了用活性炭吸附苯系物的試驗(yàn)。結(jié)果表明，VOCs的流量加大會(huì)較快到達(dá)穿透點(diǎn)和吸附飽和點(diǎn)，吸附曲線斜率不變，使穿透曲線發(fā)生前移;吸附劑填充密度對(duì)吸附質(zhì)穿透時(shí)間與飽和時(shí)間都有影響，吸附劑填充密度大有利于吸附。

活性炭吸附設(shè)備如何選擇你真的知道嗎？

由于國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力重視，致使環(huán)保技術(shù)不斷向前發(fā)展。當(dāng)前對(duì)有機(jī)廢氣的治理技術(shù)多種多樣，活性炭吸附就是其中應(yīng)用非常廣泛的一種。有機(jī)廢氣的來(lái)源多種多樣，其產(chǎn)生方式及排放方式也不盡相同。因此有機(jī)廢氣的治理技術(shù)有多種多樣，各種治理技術(shù)也存在自己不同的優(yōu)缺點(diǎn)?；钚蕴课接袡C(jī)廢氣治理的方法主要有回溯法和消除法兩類，其中，活性炭吸附法凈化率可達(dá)95％以上，若無(wú)再生裝置，則運(yùn)行費(fèi)用太高，若無(wú)蒸汽回收，則工藝流程過(guò)長(zhǎng)，操作費(fèi)用高，回收的溶劑和水的混合物利用價(jià)值也不高；再生時(shí)需要有穩(wěn)定的蒸汽源，且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會(huì)逐漸降低，一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有60%—80％，而且存在著二次污染問(wèn)題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適合處理高濃度小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而且要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用的方法是吸附——催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用，由于切換的周期至少為1d，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩。由于長(zhǎng)床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒等現(xiàn)象。針對(duì)這些問(wèn)題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器，采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料——活性炭纖維作為吸附劑，采用PLC電腦來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。