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切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。市場(chǎng)上走心機(jī)的大加工直徑為42mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。因此，在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，對(duì)機(jī)床的調(diào)整、輔具的應(yīng)用、刀具、切削用量等都提出了較嚴(yán)格的要求。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

軸加工中細(xì)長(zhǎng)軸加工都有哪些需要注意的

細(xì)長(zhǎng)軸的外形并不復(fù)雜，但由于其本身的剛度低，車削時(shí)又受切削力、重力、切削熱等因素的影響，容易產(chǎn)生彎曲變形以及振動(dòng)、錐度、腰鼓形、竹節(jié)形等缺陷，難以保證加工精度，甚至無(wú)法加工。以后當(dāng)跟刀架卡爪跟到大直徑處時(shí)，又將工件壓向車刀，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規(guī)律的變形，就把細(xì)長(zhǎng)軸外圓表面車成了“竹節(jié)形”。雖然細(xì)長(zhǎng)軸的加工難度大，但卻有加工普通工件的共性（如：切削方式、工件安裝、車削的選擇和裝夾等方面）

3 2 軸加工方式兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個(gè)傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。加工特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)軸總是旋轉(zhuǎn)到加工平面垂直于刀具軸的位置進(jìn)行加工，加工期間加工平面保持固定。一般把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn)，挑選的關(guān)鍵有：簡(jiǎn)單找正、編程便利、對(duì)刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠，在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。加工特點(diǎn)：在沿著整個(gè)路徑運(yùn)動(dòng)過程中可對(duì)刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)進(jìn)行刀具直線運(yùn)動(dòng)。這樣，在整個(gè)路徑上都可保持切削狀態(tài)。