鍛造毛坯的清理方法

關(guān)于鍛造毛坯的清理方法你們知道嘛？今天馬鞍山茂金鍛造廠(chǎng)家的小編就給大家簡(jiǎn)單介紹下

鍛造毛坯的清理方法可分為以下三點(diǎn)：

1、冷鍛或冷坯料清理：滾筒清理、噴丸(砂)清理、拋丸清理、光飾、酸洗。

2、熱坯料清理：掛刷清理、高壓水清理、水中放電清理。

3、局部表面缺陷清理：風(fēng)鏟清理、砂輪清理、火焰清理。

以上就是茂金鍛造廠(chǎng)小編給大家介紹的關(guān)于鍛造毛坯的清理方法，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解更多關(guān)于鍛造的相關(guān)知識(shí)，歡迎給我們廠(chǎng)家來(lái)電咨詢(xún)哦！

鍛造廠(chǎng)家告訴你鑄造知識(shí)

鍛造廠(chǎng)家告訴你鑄造知識(shí)

鑄造種類(lèi)很多，按造型方法習(xí)慣上分為：

①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)。

②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車(chē)間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類(lèi)。

鑄造工藝通常包括

① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素

② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

③ 鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

?大型鍛造件行業(yè)有哪些特點(diǎn)

大型鍛造件行業(yè)有哪些特點(diǎn)

大型鍛造件產(chǎn)品是比較特殊而又較為常用的鍛造件種類(lèi)，因此大型鍛造件行業(yè)所呈現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)與普通的鍛造件行業(yè)有很大的不同。

首先，大型鍛造件本身就是比較特殊的被加工對(duì)象，現(xiàn)在的大型鍛造件基本上都是采用高溫合金材料制作而成的，有的還會(huì)用于強(qiáng)度特別高的鈦合金，這類(lèi)合金被加工的難度是比較大的，一般來(lái)說(shuō)都是用于機(jī)械領(lǐng)域，所以如果能將這類(lèi)合金材料加工成大型鍛造件的話(huà)就可以體現(xiàn)鍛造件廠(chǎng)家的整體實(shí)力和技術(shù)水平。

其次，大型鍛造件行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求非常高，這也與加工材料自身的特性也很大的關(guān)系。如果加工設(shè)備達(dá)不到要求的話(huà)根本就無(wú)法對(duì)難以變形的金屬材料進(jìn)行加工。

所以，大型鍛造件加工行業(yè)本身就是一個(gè)比較有技術(shù)含量的行業(yè)。而它加工的大型鍛造件也是產(chǎn)品的代表

因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有什么原因

因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有什么原因

1、由于皮下氣泡在鍛造時(shí)未能焊合而形成的表面裂紋

鋼中的皮下氣泡暴露至表面時(shí)，內(nèi)壁因氧化或?yàn)殡s質(zhì)污染，在熱壓力加工時(shí)也難以焊合而形成表面裂紋。

隱藏在鋼錠內(nèi)部的氣泡，鍛造時(shí)一般都可以焊合，但也并不是的，特別是鍛造比比較小時(shí)即難以焊合，僅僅是被壓扁而形成不暴露的內(nèi)部裂紋。

2、由于鋼中的夾雜物而引起的裂紋

由夾雜物引起的鍛造裂紋，多半為兩種情況引起，一種是鋼中的非金屬夾雜物;一種是鋼中低熔點(diǎn)雜質(zhì)元素過(guò)多引起的熔點(diǎn)較低的金屬夾雜物。

非金屬夾雜物引起的鍛造裂紋，比較常見(jiàn)的是因?yàn)榱蚧锒鸬臒岽?。?dāng)鋼中的硫化鐵(FeS)或硫化鐵與鐵(Fe)共晶夾雜物過(guò)多時(shí)，由于它們呈網(wǎng)絡(luò)狀分布于晶粒間界，同時(shí)熔點(diǎn)甚低，當(dāng)鍛造加熱時(shí)即呈融熔狀態(tài)，大大地破壞了金屬的連續(xù)性，使塑性變形能力降低，當(dāng)鋼承受壓力變形時(shí)即裂開(kāi)。