綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯接。 [6] 組成部分編輯傳送系統自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則


控制系統有“預?！笨刂茩C能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。


動線的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動線。

維修保養(yǎng)編輯維修自動生產線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動生產線維修的兩大方法：同步修理法：在生產當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續(xù)生產到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。