凈化車間的設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些?它是怎樣通過(guò)驗(yàn)收合格的?

凈化車間驗(yàn)收需按四項(xiàng)要求進(jìn)行

一、是根據(jù)廠家要求設(shè)計(jì)依據(jù)去設(shè)計(jì)凈化結(jié)構(gòu)：

二、質(zhì)量要求是更近生產(chǎn)(Produce)工藝和產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)要求產(chǎn)生的：

三、人員和物流的的管控方案：

四、凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的安裝與設(shè)計(jì):

制造企業(yè)要凈化車間的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌(意思:沒(méi)有活菌)（fungus)藥品生產(chǎn)(Produce)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)（Character)的、保證電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量。

潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。設(shè)備要易于操作和維修；容器的尺寸、形狀及重量等應(yīng)考慮（cider)到水陸運(yùn)輸?shù)目赡埽╩aybe)性，對(duì)于大型的、特重的容器可分段制造、分段運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝。凈化車間、無(wú)塵車間制藥生產(chǎn)過(guò)程中所用的基本原料、中間體和產(chǎn)品等大多都有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，因?yàn)樗x的設(shè)備應(yīng)具有一定的耐腐蝕能力，使設(shè)備具有一定使用壽命(lifetime)；另外凈化車間的設(shè)備應(yīng)有足夠的密封性，以免泄露造成事故。工藝設(shè)備應(yīng)盡量在已有的定型設(shè)備中選擇，這些設(shè)備來(lái)源于各設(shè)備生產(chǎn)廠家，若選不到合適的設(shè)備，再進(jìn)行設(shè)計(jì)。

凈化車間的原則：

1.、杜絕把灰塵帶入凈化車間;

(一).空氣:

(1).通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)凈化空氣:

常用的過(guò)濾網(wǎng):玻璃纖維和玻璃石棉等. 玻璃纖維:能過(guò)濾0.3 m 的懸浮塵粒,

甚至達(dá)到0.04 m 的懸浮塵粒;過(guò)濾效果:99.99%

玻璃石棉:根據(jù)石棉的的直徑大小決定;

例:1m的石棉過(guò)濾1 m 的塵粒.

2、進(jìn)入凈化車間必須穿著無(wú)塵衣.

不得使用容易產(chǎn)生灰塵的材料、設(shè)備、備品等.使用凈化車間用品.(無(wú)塵紙、無(wú)塵本、圓珠筆等)減少?zèng)]必要的人員的活動(dòng)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn).制定設(shè)備的擺放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案.沒(méi)必要的物品禁止帶入到凈化車間.凈化車間中禁無(wú)塵衣.凈化車間內(nèi)物品數(shù)量限制在少的限度.物品擺放作出規(guī)定,減少空氣亂流.

凈化車間屬于人造的環(huán)境，里面含有的粒子遠(yuǎn)低于一般的環(huán)境，隨著集成電路的級(jí)數(shù)的快速成長(zhǎng)，也增加了對(duì)制造環(huán)境(凈化車間)潔凈度要求，在工業(yè)上即使使粒子之尺寸想小于0.1 微米.也可能阻礙產(chǎn)品的制作或降低其壽命。優(yōu)于納米技術(shù)的興起，造成半導(dǎo)體關(guān)鍵尺寸持續(xù)縮小，集成電路積集度不斷地增加，塵粒更容易使芯片失效或可靠度下降。例如當(dāng)金屬塵粒落到金屬導(dǎo)線時(shí)，就可能會(huì)使金屬導(dǎo)線形成短路。所以凈化車間為集成電路制造必不能少的因素。