五金加工工藝流程

五金加工的工藝流程是根據生產需要向材料供應商訂購鋼材。鋼材訂購后，進行切割。切割后，在四個側面上測試公差。經過測試后，小零件，如小配件的生產，可以直接帶到沖床上，然后通過銑削或數控計算機進行加工。在眼鏡和汽車零部件的生產中有許多這樣的細節(jié)。容器幾乎被切割了。沖孔后可直接燒焊。打磨完成后，可以開始噴油，然后組裝一些附件以裝運。

五金配件

大多數硬件產品不是消費品。但作為生產過程中使用的配套產品、半成品和工具。日常五金產品中只有一小部分是人們生活所需要的工具性消費品。如：螺釘、螺絲刀、扳手、漁具等。五金配件是指用五金和一些五金制品制成的機器零件或部件。它可以單獨使用，也可以作為輔助工具。

精密五金沖壓件特征如下：1.形狀復雜，尺寸與形位精度高，一般料厚為t3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質量可與切削加工相媲美。2.輪廓清晰、塌角小，孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精密沖壓件，都是用其他加工工藝難以制造的。3.都是大批量生產和達到適度經濟生產規(guī)模的機電產品零件，包括：汽車手剎、轎車、摩托車等產品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。4.精沖的沖切。

五金零部件的安放辦法

五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環(huán)，其會直接的影響到終究的加工精度、產品裝夾的速度以及裝夾的穩(wěn)定性，而且其還會影響到整體的出產功率，為了確保加工的外表跟規(guī)劃的基準間的相對方位精度，五金零部件在安放的時分需求運用加工外表的基準相對設備占據正確方位，零部件裝置的時分需求讓其跟規(guī)劃基準跟機床的主軸的軸芯線重合