壓濾機專用入料泵采用單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)。壓水室與填料箱之間設(shè)置進料室，沿其下切線方向吸入料漿。如此泵的進料與軸密封還有反裝水輪的吸料合為同一位置，又為減輕軸封負(fù)擔(dān)創(chuàng)造了條件。壓濾機入料泵，又名板框機入料泵，是利用先進的流體理論，采用雙主葉輪正反安裝，運行期間配合壓濾機內(nèi)的阻力變化來實現(xiàn)大流量、低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的目的。反裝水輪的吸料形成了一個負(fù)壓，正水輪腔的高壓力由反水輪腔隔離幾乎近半，故該型式渣漿泵的軸密封任務(wù)很輕。無需用軸封水或機械密封組件，即可完全保障無泄露運轉(zhuǎn)，簡單的密封、安裝、維護、操作都很方便，費用低廉。進料體與副葉輪腔壁為分體結(jié)構(gòu)，料漿不對進料體內(nèi)部發(fā)生磨損。沿切線方向設(shè)計進水方向、兩壓水室的出水方向，兩壓水室的聯(lián)通管也區(qū)別以往的水平導(dǎo)流為傾斜導(dǎo)流，這些又對泵的整體效果有所提高。

ZJW ZJE SYA壓濾機入料泵

天門ZBYL壓濾機泵

壓濾機入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。例如：造紙工藝中的污水、污泥的壓濾機入料，臺煉工藝的壓濾機配用泵、礦山選礦，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、紙藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。泵設(shè)計過程中應(yīng)用了“無過載設(shè)計”理論，大流量時揚程低，小流量時揚程高的泵揚程曲線完全符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求，選用適當(dāng)電機后，可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機無過載。

壓濾機入料泵泄露原因及解決辦法

濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

解決方法：仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

壓濾機入料泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求?！?

2）必須滿足介質(zhì)特性要求：對于輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。尾煤處理的壓濾系統(tǒng)在沒有被更先進、更可靠的生產(chǎn)工藝取代之前,廂式壓濾機仍為不錯的選擇。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。　　

3）機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小?！　?

4）經(jīng)濟上要綜合考慮設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低。　　

5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此，除以下情況外，應(yīng)優(yōu)先盡量使用離心泵。