用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法是煉鐵常用的技術(shù)。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

剛玉質(zhì)蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過(guò)合計(jì)級(jí)配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫?zé)?，剛玉質(zhì)蓄熱球密度高，強(qiáng)度高，抗侵蝕，結(jié)構(gòu)致密，是可長(zhǎng)期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質(zhì)蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認(rèn)可，剛玉質(zhì)蓄熱球可應(yīng)用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長(zhǎng)。

蓄熱球的應(yīng)用十分普遍，它在工業(yè)早已變成 了不能缺乏的商品，具備重?zé)€縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強(qiáng)度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因?yàn)槠渚邆涓唔g性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應(yīng)用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產(chǎn)加工。

選購(gòu)蓄熱球時(shí)必須檢測(cè)的物理學(xué)指標(biāo)值： 1、阻燃性，阻燃性是在高溫下抗熔融的性能。防火性能關(guān)鍵在于蓄熱球的成分和原材料中的易熔性殘?jiān)?。比?FeO,NaO等)的成分。防火性能并不意味著蓄熱球的具體應(yīng)用溫度，由于蓄熱球在高溫負(fù)載下的軟化形變溫度會(huì)減少。因而，其具體容許的高應(yīng)用溫度小于防火性能，防火性能一般通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)明確。 2、高溫構(gòu)造抗壓強(qiáng)度(載荷軟化溫度)，高溫構(gòu)造抗壓強(qiáng)度就是指蓄熱球在高溫下承受力而不形變的抵抗力。一般用負(fù)載軟化溫度來(lái)點(diǎn)評(píng)。說(shuō)白了負(fù)載軟化溫度，便是蓄熱球在0.2壓下去以一定的提溫速率加溫，測(cè)量試品逐漸形變的溫度和縮小形變做到4%或40%的溫度。前面一種的溫度稱之為負(fù)載軟化逐漸環(huán)境濕度，后面一種稱之為負(fù)載軟化4%或40%的軟化點(diǎn)。 3、耐熱性，耐熱性就是指抵御溫度大幅度轉(zhuǎn)變而不裂開或脫落的工作能力，有時(shí)候也稱之為耐急熱冷性。其測(cè)量是將蓄熱球加溫到一定溫度即850℃，隨后用流動(dòng)性涼水制冷，直至因其裂開而一部分脫落的凈重做到原凈重的20%時(shí)，愛(ài)冷熱交替頻次即是點(diǎn)評(píng)耐熱性的指標(biāo)值。 4、容積可靠性，容積可靠性就是指蓄熱球在一定溫度下不斷加溫制冷的容積轉(zhuǎn)變百分?jǐn)?shù)。一般而言，在數(shù)次高溫功效下，構(gòu)成會(huì)產(chǎn)生加工硬化和進(jìn)一步煅燒，進(jìn)而造成殘留澎漲或收攏。一般容許的殘留澎漲或收攏不可超出0.5-1.0%。