制冷劑倒灌技術(shù)就是將大瓶的制冷劑分裝到小瓶里去一種充裝技術(shù)，可以防止小鋼瓶遇熱壓力升高造成炸。

   制冷劑倒灌技術(shù)具體操作方法簡(jiǎn)述如下：      

   將大鋼瓶倒置架高，被灌的小鋼瓶必須經(jīng)過(guò)檢漏、抽真空，并稱出質(zhì)量，標(biāo)記于瓶外。液氧罐材料較薄，比氧氣鋼瓶還薄許多，所以必須有放氣管道和閥門(mén)。然后，連接好系統(tǒng)管路，開(kāi)啟雙表修理閥高低壓側(cè)手動(dòng)閥門(mén)和小鋼瓶的閥門(mén)，然后接通真空泵電源，真空泵開(kāi)始工作。等系統(tǒng)達(dá)到所要求的真空度后，關(guān)閉小鋼瓶閥門(mén)和連接真空泵一側(cè)的雙表修理閥的手動(dòng)閥門(mén)，開(kāi)啟大鋼瓶的閥門(mén)，再慢慢開(kāi)啟連接小鋼瓶的連接軟管緊固螺母，排出連接軟管內(nèi)的空氣。當(dāng)有制冷劑溢出時(shí)立即將連接管緊固螺母擰緊，同時(shí)打開(kāi)小鋼瓶閥門(mén)，制冷劑從大鋼瓶灌入小鋼瓶。

各類氣瓶的檢驗(yàn)周期說(shuō)明

1、鋼制無(wú)縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。

對(duì)使用年限超過(guò)30年的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

2、鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過(guò)12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對(duì)使用年限超過(guò)20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

3、自制造日期起，一次至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，每四次檢驗(yàn)周期為3年；對(duì)YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次；對(duì)使用年限超過(guò)15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

4、溶解氣瓶：每3年檢驗(yàn)一次。

在鋼瓶的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有裂紋出現(xiàn)，所以我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要注意使用方法，下面我們給大家介紹一下目前鋼瓶出現(xiàn)的裂紋，希望可以幫助到大家。

①應(yīng)力腐蝕裂紋：這種裂紋是因?yàn)殇撈吭谑艿礁邏汉透g介質(zhì)的共同作用時(shí)，發(fā)生局部腐蝕而產(chǎn)生的凹痕和裂隙，而在拉應(yīng)力的作用下，這些凹痕或者是裂隙的根部會(huì)產(chǎn)生裂紋。

②氫質(zhì)裂紋：導(dǎo)致鋼瓶出現(xiàn)氫質(zhì)裂紋的原因是H2S溶液與Fe發(fā)生反應(yīng)而生成FeS和H2，氫原子的聚集導(dǎo)致氫鼓泡成核，而且當(dāng)氫壓升高的時(shí)候，小的氫鼓泡會(huì)擴(kuò)展成氫質(zhì)裂紋，隨著氫壓的升高，將會(huì)導(dǎo)致鋼瓶發(fā)生氫脆斷裂。

③疲勞裂紋：由于鋼瓶需要重復(fù)進(jìn)行充氣，而且工作周期較短，因此受其低周期疲勞載荷的作用，即使具有較高的強(qiáng)度和韌性，也很容易在循環(huán)周期之后發(fā)生疲勞破壞。

由于鋼瓶的應(yīng)用在我們的生活中是非常常見(jiàn)的，這是一種專業(yè)的儲(chǔ)存設(shè)備，主要針對(duì)高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等。鋼瓶的安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸氣體鋼瓶一般盛裝液化氣體或混合氣體。

應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，須遵守危險(xiǎn)品貯存法規(guī)，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，要配備有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員，其庫(kù)房和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人管理，配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，并設(shè)置危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。