二手混凝土拌和站閑置的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。

為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

穩(wěn)定土拌和站計(jì)量皮帶稱皮帶被順長(zhǎng)切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制，這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱的松緊。然而，在實(shí)際拌料過程中，這種情況也時(shí)有發(fā)生，解決辦法是：把8號(hào)鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個(gè)切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號(hào)鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號(hào)鐵絲砸平即可。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)點(diǎn)：

1、穩(wěn)定土拌合站無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。  

2、穩(wěn)定土拌合站強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。  

3、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。  

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。

穩(wěn)定土拌和站具有以下特點(diǎn)：  

1.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。      

2.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。

3.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

整機(jī)的疲乏破壞

   運(yùn)用滲碳、淬火等辦法，前進(jìn)整機(jī)的硬度、耐性和耐磨性，也能收到良好的結(jié)果。表現(xiàn)形式：開裂、外面脫落：安穩(wěn)土拌合站處置辦法：在制造進(jìn)程當(dāng)中前進(jìn)整機(jī)外面的光潔度，采用比較嚴(yán)重的斷面過濾，以減少整機(jī)的應(yīng)力會(huì)集。

穩(wěn)定土拌合站整機(jī)的沖突破壞

  為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上只管即使采用耐磨材料，計(jì)劃穩(wěn)定土拌合站工作部件的外形時(shí)，穩(wěn)定土拌合站也只管即使減少它的沖突阻力。比方，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；運(yùn)用滾子犁把與泥土的滑動(dòng)沖突改變成滾動(dòng)沖突等，都相對(duì)地減少了磨料磨損量。