單體液壓支柱的注意事項

單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。單體液壓支柱設計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。按供油方式和工作介質不同，支柱分成外供油式（簡稱“外注式”）和油式（簡稱“內注式”）兩大類；按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質支柱和輕合金支柱，結合實際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內注式單體液壓支柱、其它類型支柱。

單體液壓支柱

單體液壓支柱密封采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內腔壓力降低，支柱下縮。

單體液壓支柱是煤礦生產(chǎn)的主力設備。由于我國煤層賦存情況復雜和設備費用的限制，除少數(shù)煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護均使用單體支護設備。

礦用單體液壓支柱的使用方法

礦用單體液壓支柱設計合理，操作簡單，其槽液可重復使用，經(jīng)濟環(huán)保。想要讓單體液壓支柱發(fā)揮出應有的作用，就要學會正確的使用它。

礦用單體液壓支柱具備優(yōu)良化學穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點。單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。即時溫度顯示、時間遞減顯示，雙節(jié)時間、溫度設置，單體液壓支柱自動故障檢測及蜂鳴器報警功能。溫度偏差校準功能，便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內置超溫保護裝置，藍色液晶屏顯示，薄膜開關。含有兩種不同化學官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質差別很大的材料結合起來?；幚硎且杂袡C為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程?；幚砼c傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。

現(xiàn)在的生產(chǎn)中單體液壓支柱得到越來越廣泛的應用，更好地保障了在煤礦下作業(yè)的每一個工人生命安全，更加確保了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和施工安全。支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長，應升井檢修。那么這就更加要求我們煤礦礦井工作人員對單體液壓支柱更加了解，學會保養(yǎng)。首先，礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。單體液壓支柱一到了礦井工作場地，為確保安全應該進行的檢查。對有故障的支柱，要有針對性的進行修理，不要盲目的拆裝。還有就是，單體液壓支柱的零部件要清洗干凈后再裝配，嚴格禁止臟物進入支柱內腔，因為臟物是破壞密封，造成滲漏的主要因素。單體液壓支柱的廣泛使用，降低了勞動強度，節(jié)省了工作液，升降速度快，使用壽命長，為煤礦工作帶來了很大的便利。