現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比3.現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

蘇州涂裝設(shè)備電泳漆色漿的顏色如果沒(méi)有分散好的話，在防腐朽的電泳漆中將會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，比如：電泳漆顏料大顆粒現(xiàn)象，電泳漆色漿顏料聚結(jié)問(wèn)題會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。

防腐朽的電泳漆的流變特性因素，通過(guò)電泳漆涂裝后，表面不夠平滑，出現(xiàn)橘子皮現(xiàn)象。

蘇州涂裝設(shè)備電泳漆色漿本身的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)問(wèn)題也會(huì)對(duì)電泳漆涂裝后的表面光澤度問(wèn)題產(chǎn)生影響，比如說(shuō)，電泳漆顏料晶體出現(xiàn)突出的菱角阻礙了涂膜的充分流平，這個(gè)表現(xiàn)有些專(zhuān)業(yè)化，如果這些晶體中的突出部分的菱角使其恢復(fù)正常的長(zhǎng)度，顏料晶體也會(huì)恢復(fù)到與其他顆粒相同的規(guī)格尺寸，對(duì)于電泳漆光澤度的提升也是有很大的好處的。

為確保涂裝工藝所需的供風(fēng)清潔度，必須正確選用過(guò)濾袋和過(guò)濾層。在噴漆室供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有粗過(guò)濾（初過(guò)濾）和細(xì)過(guò)濾，分別采用初效、中效過(guò)濾袋。在噴漆室的動(dòng)、靜壓室間和頂棚一般還需設(shè)置過(guò)濾袋（代替均流器）和無(wú)紡布過(guò)濾層。

涂裝前金屬的表面處理主要包括除油.除銹.磷化（氧化）。

　除油方法分為物理機(jī)械方法和物理化學(xué)方法兩類(lèi)。前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車(chē)涂裝前的除油方法主要是物理化學(xué)方法。

　

槽液轉(zhuǎn)移系統(tǒng)

槽液轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，是在脫脂或磷化槽需要檢修和維護(hù)時(shí)，將工作槽液通過(guò)的管路系統(tǒng)輸送至轉(zhuǎn)移槽中。

檢修完成后再將工作槽液重新輸送回到各工作槽的系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)移槽應(yīng)根據(jù)工廠的情況盡可能地設(shè)置在工作槽附近。以縮短工作槽和轉(zhuǎn)移槽之間的連接管路。

轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要盡可能.保證在較短的時(shí)間內(nèi)將槽液轉(zhuǎn)移干凈。脫脂/磷化/各/系統(tǒng)/管道/的走向與/作用/見(jiàn)/原理/圖。