中小型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)、外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，后將配對(duì)好的內(nèi)圈和外圈送至對(duì)應(yīng)鋼球的托盤中，裝球由人工完成 。

更適合于裝球角小于180度的易散球軸承

更適合于多品種少批量的球軸承裝配，自動(dòng)選配避免人工失誤，裝球由人工完成

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm  

配對(duì)方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度：0.1μm

測(cè)架綜合精度（測(cè)量精度）：1μm

工作效率：3.0秒/套；4.0秒/套；5.0秒/套；

冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。軸承所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來(lái)的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水變質(zhì)，造成加工零件和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本。

需要清洗大量的軸承的時(shí)候，先用溫度為90～100℃熱機(jī)油給油封給熱熔掉，然后用干凈的工具掏空里面的舊機(jī)油，然后再淋燙一會(huì)再用熱油沖洗去里面多余的機(jī)油，后一步再用熱淋一遍。清潔軸承的表面的時(shí)候，應(yīng)該選用潔凈的、煤油、究竟等溶液進(jìn)行清洗，確認(rèn)清洗干凈以后用干凈的抹布擦干然后在涂上一層薄薄的潤(rùn)滑油，然后就按照標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程進(jìn)行安裝即可。

當(dāng)摩擦副對(duì)偶表面的相對(duì)滑動(dòng)速度超過(guò)50m/s時(shí)，接觸表面產(chǎn)生大量的摩擦熱。因接觸點(diǎn)的持續(xù)接觸時(shí)間短，瞬間產(chǎn)生的大量摩擦熱來(lái)不及向基體內(nèi)部擴(kuò)散，因此摩擦熱集中在表層，使表層溫度較高而出現(xiàn)熔化層，熔化了的金屬液起著潤(rùn)滑作用，使摩擦因數(shù)隨速度增加而降低，如銅在滑動(dòng)速度為135m/s時(shí)，其摩擦因數(shù)為0.055；而在350m/s時(shí)，則降為0.035。但有些材料（如石墨）的摩擦因數(shù)幾乎不受滑動(dòng)速度的影響，其原因是這類材料的力學(xué)性能可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持不變。