堿性溶液除油一般在鋼鐵槽中進(jìn)行，溫度為50～80℃之間，除油次數(shù)取決于產(chǎn)量和油污程度，一般為1～2次，對(duì)于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝。工件表面處理合格后，經(jīng)干燥除去水分，即可進(jìn)入涂裝 ( 陰極電泳前不一定干燥除去水分 ) 。涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對(duì)被涂工件基材的附著力及 材料的耐腐蝕性能。

什么是金屬表面處理？

對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，不能直接用溶劑清洗、化學(xué)處理，先進(jìn)行機(jī)械處理。隨著市場(chǎng)發(fā)展，對(duì)金屬表面處理的要求越來(lái)越高，機(jī)械鍍鋅必將在相當(dāng)多類別的工件鍍鋅上取代傳統(tǒng)電鍍、熱鍍鋅工藝，而且工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的五金產(chǎn)品逐步向高中檔產(chǎn)品發(fā)展，已將中低檔五金產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家設(shè)廠生產(chǎn)。要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須嚴(yán)格涂裝前的表面處理作業(yè)。通過(guò)前處理，是工件達(dá)到下列要求：①無(wú)油污及水分；②無(wú)銹跡及氧化物；③無(wú)酸、堿等殘留物；④工件表面達(dá)到一定的粗糙度。

什么是金屬表面處理？

現(xiàn)代先進(jìn)的表面改性技術(shù)主要有物理氣相沉積（簡(jiǎn)稱PVD）、化學(xué)氣相沉積（簡(jiǎn)稱CVD）、等離子體化學(xué)氣相沉積（簡(jiǎn)稱PCVD）、離子注入和離子束沉積。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，不能直接用溶劑清洗、化學(xué)處理，先進(jìn)行機(jī)械處理。表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是熱處理的一種,與金屬表面處理不是一個(gè)概念，表面激光合金化，噴丸，滲碳，滲氮，碳氮共滲，鍍膜。

涂裝前處理工藝? ，根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有區(qū)別的。工件表面處理合格后，經(jīng)干燥除去水分，即可進(jìn)入涂裝 ( 陰極電泳前不一定干燥除去水分 ) 。磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化質(zhì)量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質(zhì)量，但噴淋法對(duì)于提高磷化質(zhì)量也是一種有效的工藝手段，并且能縮短工藝時(shí)間。