想了解灌注樁導(dǎo)管等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司混凝土灌注樁導(dǎo)管施工設(shè)備

正循環(huán)排渣法：在鉆孔過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒溢流孔內(nèi)排出。反循環(huán)排渣法：砂石泵與主機(jī)一同潛入孔內(nèi)，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環(huán)式排渣法(a)正循環(huán)排渣法；(b)反循環(huán)排渣法1-鉆桿；2-進(jìn)水管；3-主機(jī)；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①?zèng)_擊鉆機(jī)依靠自由落下的沖擊力，通過(guò)機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來(lái)切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，并做好護(hù)壁材料。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是做混凝土灌注樁導(dǎo)管的混凝土灌注樁導(dǎo)管施工設(shè)備

1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機(jī)；8-導(dǎo)向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護(hù)筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3~4 m，再進(jìn)行正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。⑤在施工中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機(jī)的松緊程度及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進(jìn)施工見(jiàn)下圖。鉆孔樁-鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)灌注樁：干作業(yè)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測(cè)儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎(chǔ)沉降，提高承載能力。

1-導(dǎo)軌輪；2-滑輪組；3-激振器；4-混凝土漏斗；5-樁管；6-加壓鋼絲繩；7-樁架；8-混凝土吊斗；9-回繩；10-活瓣樁尖；11-風(fēng)繩；12-卷?yè)P(yáng)機(jī)；13-行駛用鋼管；14-枕木三、成孔順序沉管灌注樁施工中，對(duì)土體存在擠密和振動(dòng)的影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況，考慮成孔順序。單樁或雙樁間隔成孔；預(yù)凝前或終凝后的鄰樁混凝土成孔；承臺(tái)樁數(shù)為5根以上者，中間樁先成孔，外圍樁后成孔。四、施工技術(shù)沉管灌注樁通常采用單打法、復(fù)打法、翻斗法等施工技術(shù)，以提高樁身質(zhì)量和承載力。一次拔管(也叫一次拔管)：拔管時(shí)，每提升0.5~1.0 m，振動(dòng)5~10 s，然后拔管0.5~1.0 m，如此反復(fù)，直至全部拔出。復(fù)式：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或按要求進(jìn)行局部復(fù)打。在施工過(guò)程中，要保證前、后兩沉管軸線重合，并在初凝前進(jìn)行。翻插：每提升0.5 m，下插0.3 m，如此反復(fù)，直到拔出為止。

1.錘擊沉管灌注樁(1)錘擊沉管灌注樁施工工藝錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土及人工填土等，其施工工藝見(jiàn)下圖。沉管樁施工工藝(a)就位；(b)沉管成型；(c)開(kāi)始澆注混凝土；(d)鋼筋骨架下繼續(xù)澆注混凝土；(e)拔管成型1-樁端；2-鋼管；3-鋼筋錘擊法單打沉管灌注樁過(guò)程：用樁架吊起樁管，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋于樁位處的預(yù)制鋼筋砼樁尖，將樁管套入樁尖壓入土中。錘擊沉管灌注樁施工要點(diǎn)①樁尖與樁管接觸面應(yīng)墊麻繩(草繩)，以防止地下水滲入管內(nèi)，作為緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘敲擊，觀察無(wú)偏移，才能正常施打。②拔管前，應(yīng)錘擊或先振打套管，待混凝土確已流出套管后方可拔管。

必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完；(9)數(shù)水泥袋法不能測(cè)量總注漿量，因?yàn)樗嘤昧坎荒軠?zhǔn)確地反映巖體巖體漿液體積與導(dǎo)管殘留量、設(shè)備容器內(nèi)漿液體積.注漿時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄漿液總量、中間加人的漿液體積和容器終剩余漿液體積。(10)控制注漿①了解超前小導(dǎo)管灌漿的漿液特性，并對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，使巖(土)體能真正注入所需的漿液，保證圍巖達(dá)到預(yù)期的固結(jié)強(qiáng)度和止水效果；同時(shí)，如果注漿量異常超標(biāo)(如局部巖(土)體有空洞)，可以預(yù)先推測(cè)圍巖地質(zhì)條件的變異，從而提前調(diào)整施工工藝.因此，實(shí)際注漿量與理論注漿量的對(duì)比，可有效評(píng)價(jià)實(shí)際注漿質(zhì)量及止水效果。②通過(guò)注漿理論計(jì)算的總量控制，可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際注漿量計(jì)量把關(guān)，由于施工技術(shù)人員盲目地套用不恰當(dāng)?shù)墓蕉鴮?dǎo)致的計(jì)量注漿量明顯偏高，使業(yè)主支付不必要的、不符合實(shí)際工程費(fèi)用。

1、沿開(kāi)挖面周?chē)贾米{孔；2、孔徑50毫米，按注漿眼位置鉆孔，孔深按設(shè)計(jì)。使用鉆具將小導(dǎo)管插入巖石中。小管頂進(jìn)長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90%，用高壓風(fēng)吹走管內(nèi)的砂石；3、孔內(nèi)止?jié){封堵。將導(dǎo)尿管插入后，用塑膠泥堵住孔口和周?chē)牧芽p，并在工作面和導(dǎo)尿管附近和工作面噴混凝土，以防巖土塌陷；4、擠注漿液。灌漿前要做壓水試，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確。灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)的注漿量和灌漿壓力后才能進(jìn)行灌漿。在灌漿過(guò)程中隨時(shí)觀察灌漿的壓力，分析灌漿情況，防止堵漿、漏漿，做好灌漿記錄，分析灌漿效果。

管壁采用8 mm厚鋼板卷制，對(duì)接處采用焊接，焊縫密實(shí)。管內(nèi)徑比樁徑大200 mm，用吊車(chē)將護(hù)筒置于事先挖好的孔中，并對(duì)中、四周夯填粘土。樁身垂直直線與樁線重合，平面允許誤差50 mm，垂直直線傾角不大于百分之1；護(hù)壁頂部高于地面0.3 m。安裝后用全站儀檢定，確保樁位準(zhǔn)確。鉆井液體包括水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑。采用懸浮式鉆渣、鉆頭及潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，在孔壁形成泥漿，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍塌。調(diào)制鉆泥和循環(huán)凈化泥，應(yīng)根據(jù)鉆探方式和地層條件，靈活掌握鉆井液稠度，并根據(jù)地層變化或作業(yè)要求靈活掌握，泥漿過(guò)稀，排渣能力小，護(hù)壁效果差；泥過(guò)稠，會(huì)使鉆頭產(chǎn)生沖擊力。

1、混凝土導(dǎo)管水下澆筑前，與攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，確認(rèn)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，才能進(jìn)行。澆注水下混凝土前，必須填寫(xiě)鉆孔樁孔鋼筋籠工藝的質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。2.澆注混凝土?xí)r，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的繩索來(lái)測(cè)量混凝土表面高度，計(jì)算其埋深。混凝土導(dǎo)管埋深不得小于2 m，不得大于6 m。禁止拉出混凝土表面。3、在灌注混凝土表面距鋼筋籠底1 m左右時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)降低混凝土灌注速度。在距鋼筋籠底部4 m以上的混凝土表面，起吊管道，使其底口高于鋼筋籠底2 m以上，恢復(fù)正常灌漿速度。在開(kāi)始灌注后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，禁止中途停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。