其實使用混凝土配料機也有很多小技巧，有時候不需要打電話問廠家，他們可以簡單的維修保養(yǎng):

　　1. 開機時，如果測量桶是空的，顯示需要為0，如果沒有顯示0，則可以按clear鍵消除該數(shù)字。

　　2. 啟動時控制單元運行指示燈不閃爍，說明系統(tǒng)不正常，控制單元本身有故障，需要更換測量單元;也可能是控制系統(tǒng)電源不正常或正負電極連接，或電源線路斷開，需要檢查線路。

　　3.有時設(shè)備運行緩慢或無法運行，這是罕見的。然后電源可以關(guān)閉，設(shè)備可以再次打開。

　　4. 料斗的稱重需要確保沒有物料堵塞其通道。如果有什么堵塞，我們需要把它清除掉。

　　5. 啟動批計量過程作為主動間隙校正程序。未來，根據(jù)校正成分的結(jié)果，將每一種材料的主動校正分為兩部分成分，以達到測量要求。

混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

（1）水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不的情況；

（2）水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

（3）采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲存水泥，從而節(jié)約了場地，避免了原材料的浪費。

混凝土攪拌機主機按型式可分為自落式和強制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大，適應(yīng)大集料攪拌。

強制式攪拌機又有立軸與臥軸之分。強制式攪拌機的混凝土質(zhì)量好，適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。

攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。

（1）傳動系統(tǒng)。各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10～15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。

（2）其他潤滑部件。攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn)；其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。

（3）攪拌系統(tǒng)。攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換；及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土。

（4）部件緊固和清潔。主機機身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

水泥倉表面應(yīng)刷防腐涂料。兩點銹應(yīng)先處理，再涂防銹漆。水泥倉的螺栓、螺母容易脫落，請務(wù)必檢查水泥倉的螺栓、螺母，并及時更換，特別是重要部位的螺栓、螺母。

下雪時，水泥倉的安全隱患是支腿。支腿埋在土壤中支撐水泥倉，但當雪太多時，很容易結(jié)冰，因此無法支撐水泥倉。如果冬季降雪，應(yīng)檢查水泥倉腿的基礎(chǔ)。檢查油箱主體、支腳和水泥倉的其余部分。一旦發(fā)現(xiàn)生銹或腐蝕，應(yīng)及時處理，防止更嚴重現(xiàn)象的發(fā)生。清潔水泥倉以及外部的灰塵是非常重要的。經(jīng)常用清水就夠了，但每次清洗時，要注意水泥倉的干燥，防止生銹。如果需要很長時間，請使用清潔工具和清潔劑。油箱需要仔細清洗。里面是吸塵器和破拱。應(yīng)按照說明書清潔設(shè)備。清潔時注意細節(jié)。清洗水箱比較容易，但清洗后再清洗水泥倉。如水泥倉內(nèi)生銹或腐蝕，請及時處理。很簡單。用中性清潔劑清潔。用鋼絲刷或砂紙清潔生銹區(qū)域。以上工作完成后，有必要用抹布擦拭水泥倉表面。皮帶表面干燥后，再涂上油漆。