1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級(jí)，室內(nèi)溫度堅(jiān)持在20-24℃，濕度堅(jiān)持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)到達(dá)100級(jí)。

3.無菌室應(yīng)堅(jiān)持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹(jǐn)防全部滅菌器件和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止運(yùn)用。

4.無菌室應(yīng)定時(shí)用適合的消毒液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。

5.需求帶入無菌室運(yùn)用的儀器，器械，平皿等全部物品，均應(yīng)包扎緊密，并應(yīng)通過適合的辦法滅菌。

6.作業(yè)人員進(jìn)入無菌室前，有必要用番筧或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間替換專用作業(yè)服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦洗雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

化妝品的廠房在建設(shè)過程中，首先就要考慮到兩個(gè)問題：一方面是潔凈、一方面是光線。

在無塵車間廠房內(nèi)部的環(huán)境問題上，化妝品無塵車間裝修進(jìn)程事項(xiàng)中的潔凈與光線。

化妝品十分注重色澤，因而光線毋容置疑是一大要素，對于是否干凈也不用多說，化妝品是直接使用在人體的皮膚上面，大都比較嬌嫩，在凈化后的廠房才能生產(chǎn)中符合要求的產(chǎn)品，減少對人體皮膚的損害。

對于化妝品的凈化，需要看到工程的施工安排和檢驗(yàn)，知道管理程序和施工標(biāo)準(zhǔn)要求、廠房內(nèi)部的細(xì)微調(diào)整，空調(diào)設(shè)備的安裝方案，工程完成后需要經(jīng)過檢驗(yàn)符合要求，對風(fēng)管的工藝一起進(jìn)行檢查，初中高空氣過濾器設(shè)備是否合格。

(1)食品、飲料行業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)、施工。

(2)電子、精密儀器儀表、半導(dǎo)體行業(yè)超凈廠房的設(shè)計(jì)、施工。

(3)制藥行業(yè)GMP廠房設(shè)計(jì)、施工，維修。

(4)其它空調(diào)無塵車間的設(shè)計(jì)、施工;室內(nèi)裝修裝飾工程的設(shè)計(jì)及施工。

(5)醫(yī)學(xué)、醫(yī)院行業(yè)無菌手術(shù)室、ICU病房、無菌動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室、藥劑室等設(shè)計(jì)、施工。

無塵車間與風(fēng)淋室在食品潔凈工程車間的應(yīng)用有利提升產(chǎn)品質(zhì)量，一線員工在進(jìn)入GMP生產(chǎn)車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護(hù)用具，以防止交叉污染。同時(shí)，員工還要進(jìn)行手部清潔，用75%的酒精進(jìn)行消毒。在更衣室與車間之間，進(jìn)入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。

換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長發(fā)塞進(jìn)帽子：不能有頭發(fā)掉進(jìn)食品中。來到自動(dòng)風(fēng)淋室，吹去衣服上的各種灰塵。

提升產(chǎn)品質(zhì)量在保證了工作人員良好的素質(zhì)和正規(guī)操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室檢測合格后的原料在進(jìn)入生產(chǎn)車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對GMP生產(chǎn)車間造成污染。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而杜絕了二次污染。

無塵車間與風(fēng)淋室助食品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升：從原材料到生產(chǎn)車間到工藝等都離不開質(zhì)量關(guān)，作為質(zhì)量把關(guān)的步，所有原材料在入場前，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室，對其顏色、形態(tài)、雜質(zhì)、氣味、物化指標(biāo)、大腸菌數(shù)、菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌等項(xiàng)目的檢測，待檢測合格后，方可進(jìn)入原料庫。