管板焊機手工焊接時長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊槍移動和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產(chǎn)生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機機頭的旋轉(zhuǎn)、焊絲的饋送和電弧長度的調(diào)整均采用驅(qū)動電機，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

鏟除管板外表及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不銹鋼應(yīng)選用不銹鋼鋼絲刷整理, 然后用擦洗坡口鏟除油污。

整理后的焊件應(yīng)盡早拼裝焊接, 停放時刻不宜超越24小時。

查看換熱管安裝質(zhì)量和尺度,管頭顯露長度應(yīng)均勻,不得有良莠不齊,并防止強行拼裝顯露管頭。鎢極一般選用鎢極。

鎢極弧焊焊機的組成

1、本公司弧焊機的型號（見圖表）、編制方法、文字說明。

2、焊機的部件（焊機、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。

3、焊機的連接方法（以WSM系列為例）

(1) 焊機的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面。

(2) 焊機的輸出電壓計算方法：U=10 0.04I

(3) 焊機極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。

(4) 水源接法、氣接法

焊前

檢查設(shè)備、水、氣、電路是否正常，焊件和焊槍接法是否符合要求，規(guī)范參數(shù)是否調(diào)試妥當(dāng)，全部正常后，接通電源、水源、氣源。

2、焊接

把焊槍的鎢極端部對準(zhǔn)焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關(guān)，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，并在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進(jìn)速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據(jù)焊縫金屬顏色，來判定氣保護(hù)效果的好壞。