在該振動(dòng)給料機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓缸1控制曲線面斜板的傾斜度，液壓缸2控制可變力輪滑塊的位置。當(dāng)電磁換向閥5不通電時(shí)，閥處于中位位置，此時(shí)液壓泵只為液壓缸1供油，當(dāng)液壓缸1的活塞桿完全向內(nèi)縮進(jìn)時(shí)，液壓泵中的液壓油通過溢流閥流回油箱。當(dāng)稱量系統(tǒng)分析出給煤機(jī)的給料量小于設(shè)定量時(shí)，電磁換向閥5通電，閥處于左位位置，液壓缸3的活塞桿伸出，推動(dòng)可變力輪中的滑塊運(yùn)動(dòng)，通過增大激振器的激振力來增加給料量。當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)突然斷電時(shí)，電磁換向閥6通電，閥處于左位位置，同時(shí)電磁換向閥5中的閥處于中位位置，液壓泵中的液壓油通過電磁換向閥6控制液壓缸1，液壓缸1中的活塞桿伸出，曲線面的斜板被頂起，物料逐漸停止下滑，給料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自鎖。激振器是由二個(gè)特定位置的偏心軸組成，轉(zhuǎn)配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支撐彈簧上做強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

振動(dòng)給料機(jī)常遇到的故障有：

1、激振器軸承損壞

故障分析：激振器在使用中會(huì)出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。

故障建議：在此建議使用質(zhì)量較好的或進(jìn)口軸承以延長(zhǎng)使用壽命，另外軸承潤(rùn)滑尤為關(guān)鍵，平時(shí)需加強(qiáng)潤(rùn)滑或增設(shè)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

2、密封硅橡膠板泄漏

故障分析：密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因，常見于螺栓密封連接處，振動(dòng)過程中螺栓松動(dòng)、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。

故障建議：一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

3、密封硅橡膠板破損

故障分析：硅橡膠板破損常見于長(zhǎng)期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損，振動(dòng)給料器內(nèi)部排料壓力長(zhǎng)期較大或振動(dòng)給料器彈簧失效變形，致使硅橡膠板長(zhǎng)期承受拉應(yīng)力作用，導(dǎo)致其撕裂破損。

故障建議：根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。

4、振動(dòng)彈簧變形嚴(yán)重或斷裂

故障分析：整臺(tái)振動(dòng)給料器由四根彈簧支撐，長(zhǎng)期承受著振動(dòng)給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，會(huì)出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。

故障建議：在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查，決定振動(dòng)彈簧是否需要進(jìn)行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)一般使用2年后更換。

5、料槽內(nèi)襯瓷磚脫落

故障分析：料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長(zhǎng)料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過定修時(shí)，打開與振動(dòng)給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時(shí)更換。

振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)是由哪些原因造成的

振動(dòng)給料機(jī)是礦山企業(yè)中常會(huì)用到的給料設(shè)備，在使用過程中常會(huì)因?yàn)榻o料的原因出現(xiàn)許多問題，我們知道由于其是由多個(gè)部件組合而成的，因此，任何一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會(huì)影響到它的工作運(yùn)行?，F(xiàn)在就來說一下振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)是由哪些原因造成的。

在工作中，振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)也被說成是不下料，出現(xiàn)這個(gè)問題的原因通常有兩種，一種是振動(dòng)給料機(jī)本身的原因；第二種則是物料的問題。

對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)來說，一是要保證各部件的正常運(yùn)行，二就是看振動(dòng)電機(jī)的激振力是否符合設(shè)備的使用需要。

而對(duì)于物料，就是要看它的濕度和黏度，是否堵塞了進(jìn)料口。

振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，說道操作我們不妨先來了解下大致的工作原理。

   振動(dòng)給料機(jī)主要是在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上配置一個(gè)偏心塊，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，是相應(yīng)的部件產(chǎn)生震動(dòng)，通過震動(dòng)的頻率來控制給料的速度，從而達(dá)到輸送物料的目的。給料機(jī)大致是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。

   振動(dòng)給料機(jī)可以把不均勻的塊狀、顆粒物料從料倉(cāng)中均勻連續(xù)地輸送到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)過程中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻輸送物料，從而避免收料口出現(xiàn)堵塞的情況。這樣粗破碎機(jī)在向破碎篩輸送大塊的物料時(shí)就變得可以控制。有些振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這樣就能承受大塊物料掉落下造成的沖擊，給料的量就可以加大。其優(yōu)點(diǎn)是耐用、維修費(fèi)用低，安裝所需底盤高度較低，并且對(duì)物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。