制砂機(jī)工作注意事項(xiàng)：

采用美孚車用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作2000小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。

第六代制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。長(zhǎng)期運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。錘式打砂機(jī)由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等部分組成，主要的工作部分為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

雙軸對(duì)滾制沙機(jī)工作原理

雙軸對(duì)滾制沙機(jī)可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎，破碎粒度均勻，主要破碎原理即為低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理，通過兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎物料，對(duì)煤礦、石英石等礦物都可進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)。

雙軸對(duì)滾制沙機(jī)工作流程

1、擠壓破碎階段——砂石進(jìn)入對(duì)輥破破碎腔內(nèi)，立即受到雙軸對(duì)滾制沙機(jī)的沖擊，物料之間相互撞擊，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內(nèi)的物料得到充分的粉碎。

2、沖擊破碎階段——砂石進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的頭次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向?qū)伆?，物料與對(duì)輥板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。