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發(fā)布時間:2020-11-06 12:49  
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數(shù)控裁板鋸使用操作要求
1、在操作數(shù)控裁板鋸設備前須具體閱讀本運用說明書,了解其性能及準確操作方法。
2、設備操作前須牢靠的接地設備,并查看別的安全防護設備是不是正常。
3、開機前應從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。
4、操作數(shù)控裁板鋸前,先查看各部件有否松動及損壞,并及時調(diào)整及更換,以保證其正常之功用。
5、操作前應查看鋸片旋轉方向是不是準確。
6、工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向。
7、操作機床時,一切的安全防護設備都不能私行拆下或翻開。
8、資料在加工前應先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等,以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。
9、調(diào)樣校機床時,有必要把電源關掉,避免形成意外。
10、手動進料時,必定要將資料緊靠工作臺和靠板,手禁絕接近鋸片,禁止加工手不能操控的資料。
11、推拉活動工作臺時,用力要均勻,禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊,工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風而敲擊。
12、操作機床時須穿緊身衣服,禁止穿寬松的衣服和佩戴領帶、手鏈等,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。
13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機床。
14、當機床發(fā)生毛病時,應立即堵截電源,并中止工作,派專人進行檢修或調(diào)整,本機床禁止帶病工作。
15、運用的刀具及配件須準確,禁止運用超越機床原規(guī)劃功用的配件及刀具。
16、要專人操作、養(yǎng)護、調(diào)整及修理。對本設備不熟悉的人員禁止操作本機。
17、數(shù)控裁板鋸操作結束須堵截電源,比及機床完全中止后清潔機床,使機床復位才干離開。
數(shù)控裁板鋸廠家說明其產(chǎn)品特點
數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制,人機一體化操作,工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù),啟動機器,機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的木工開料機器。
近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展,對板材開料機械方面精度的要求越來越高,推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結構穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。改造后,實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接,通過智能控制軟件,排料方案直接通過軟件生成,開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。
數(shù)控裁板鋸的另一特點就是開料過程操作簡單,生手照樣操作,一教就會,可為企業(yè)節(jié)省人工成本!可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機玻璃、亞克力板、PS板、導光板、實木板等精密開料使用。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項:
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長發(fā),不得系領帶和戴手套。
2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應由專業(yè)電工進行,木工機械只準使用單向開關,不準使用倒順雙向開關。
3、機器的安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作,做到上下班按時打掃,清理灰塵、碎木條等雜物(電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗),工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗,安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘,檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規(guī)定。
9、加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質,防止對機器造成不良損壞。
10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。
11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進行。
13、根據(jù)木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時,只允許使用一種功能,應卸掉其他功能裝置,避免多動作引起的安全事故。
15、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好閘箱,進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應不超過90db的,超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。