作為烘干煤泥的煤泥烘干機(jī)，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技術(shù)人員就來給大家詳細(xì)的介紹一下影響煤泥烘干機(jī)烘干效果的具體原因。一，注意煤泥烘干機(jī)操作的穩(wěn)定性。一般情況下，烘干機(jī)都是采用的自動(dòng)化控制，因?yàn)橹挥蟹€(wěn)定的溫度才有利于烘干。當(dāng)溫度不穩(wěn)定時(shí)，物料的烘干效果也就不好，采用自動(dòng)化控制能有效的保障溫度的穩(wěn)定。第二，物料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的較直接體現(xiàn)就是物料與水分結(jié)合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結(jié)合方式將直接影響烘干的速率。

隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展，烘干設(shè)備也在不斷的改進(jìn)、更新和提高，逐步向著現(xiàn)代化、自動(dòng)化發(fā)展?，F(xiàn)代烘干機(jī)應(yīng)具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個(gè)烘干過程可以連續(xù)化、自動(dòng)化作業(yè)，運(yùn)行可靠，并要設(shè)有防火、防爆檢測系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用于礦山、建筑等行業(yè)，在我國的應(yīng)用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機(jī)械力推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，主要由回轉(zhuǎn)圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進(jìn)入筒體的物料含水量會(huì)大幅上升，不僅使干燥設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅下降，而且煤耗和電耗也會(huì)大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產(chǎn)。為了滿足水泥的生產(chǎn)，有時(shí)會(huì)對烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉板堵塞磨內(nèi)通風(fēng)受阻，產(chǎn)量下降。礦粉烘干機(jī)使用時(shí)間長。因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機(jī)廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。而揚(yáng)料板的脫落對于產(chǎn)量的影響十分嚴(yán)重。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘郑詿釟饬鞯臏囟瓤稍试S比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。