軸承在使用時,合理地使用是延長其壽命的主要方法

軸承在使用時，合理地使用是延長其壽命的主要方法。合理使用軸承的一件事，就是要做好軸承的潤滑工作。要使軸承的潤滑效果達(dá)到，在選擇潤滑脂上非常關(guān)鍵。電機軸承系統(tǒng)的正常運行，除與軸承相關(guān)零部件設(shè)計的合理性外，與潤滑脂的類型、填充量及使用過程維護都有很大關(guān)系。

從故障電機的修理過程我們可以發(fā)現(xiàn)，不少的電機使用廠家，了防止軸承潤滑不好，往往會比較頻繁的加注潤滑脂，而又沒有及時的將原來的油脂進行清理，一方面可能會導(dǎo)致不同潤滑脂因反應(yīng)出現(xiàn)固化失效，另一方面還可能會由于油脂過多而出現(xiàn)軸承溫度過高，終因軸承溫度導(dǎo)致油脂降解失效而流失，直接的后果是軸承因潤滑不良出現(xiàn)散架甚至抱軸的后果。

工業(yè)齒輪油面臨的工況多樣

工業(yè)齒輪油面臨的工況多種多樣，這就向潤滑油的配方提出了的挑戰(zhàn)。與液壓系統(tǒng)相似，工業(yè)齒輪系統(tǒng)的設(shè)計越來越普遍地要求載荷更大而尺寸更小，終端用戶也對零部件的壽命有更高的期望。這就意味著潤滑油需要與水、塵土和固體污染物等常見的污染物共處更長時間。齒輪設(shè)計冶金學(xué)的變化，對齒輪油抗微點蝕性能提出了要求。新的潤滑油技術(shù)能夠地為當(dāng)今工業(yè)齒輪應(yīng)用提供保護。而且具有與密封材料、油漆等部件的優(yōu)良相容性。

通過顯微鏡觀察，潤滑脂呈網(wǎng)狀的纖維，中間保存著潤滑油。纖維的長度，形狀和扭曲程度取決于制造工藝，決定了潤滑脂的主要性能?；A(chǔ)油被稠化劑體系包圍，并且通過毛細(xì)作用保持在其中。潤滑脂的潤滑性能、低溫流動性、高溫時蒸發(fā)性能、粘溫性能等取決于基礎(chǔ)油的類型和組成。潤滑脂的基礎(chǔ)油液的選擇主要根據(jù)潤滑脂的用途和使用條件確定。分為兩種礦物油和合成油。