焊接：焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、ya弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定。

沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的。其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。

在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品。粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等。

技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件稱工藝規(guī)程。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣?？偟膩碚f，機械加工工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個步驟的詳細參數(shù)，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實際情況編寫的特定的加工工藝。

機械加工精密零件加工工藝方法包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序，利用加工中心的操作人性化之特點優(yōu)化切削參數(shù)。合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。

并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應(yīng)用廣泛的高溫合金，主要應(yīng)用于測井儀器的保護外殼的制造，所以，鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響。

鈑金件在加工，運輸，存放過程中，往往容易被氧化，帶有劃痕，焊渣，油，以及其它污染物質(zhì)，因此，對其進行表面處理是非常必要的。目前應(yīng)用比較廣泛的主要有兩種：粉末靜電噴涂和電鍍。

電鍍是一種氧化還原過程。電鍍時將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。