對余熱鍋爐的影響的原因

    眾所周知，利用各種廢氣的顯熱和廢棄物焚燒后余熱為熱源的鍋爐稱為余熱鍋爐，又稱廢熱鍋爐。

    因此，國家提倡大力發(fā)展余熱利用，節(jié)能減排，對保護(hù)能源，提高人類生存環(huán)境的質(zhì)量都起到積極的作用。在余熱鍋爐設(shè)計(jì)中，如何合理的劃分溫度區(qū)段，是合理布置余熱鍋爐受熱面，以及較大限度利用余熱的基礎(chǔ)。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達(dá)1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。在給定余熱鍋爐入口煙溫條件下，對排煙溫度的要求有兩種情況，一種是限制排煙溫度，要求排煙溫度在合理的范圍內(nèi);另一種是不限制排煙溫度，要求較大限度的利用余熱。

煙氣回收系統(tǒng)密封改造

       1)治理冷卻機(jī)本體漏風(fēng)。對冷卻機(jī)臺車下方動(dòng)密封、靜密封膠條，以及臺車與臺車之間密封橡膠每班進(jìn)行檢查一次，利用其他工序停機(jī)或檢修進(jìn)行更換，確保密封效果。

       2)在環(huán)冷臺車外沿焊接M10mm厚的弧形錳板，在集氣煙罩下方安裝M0.5mm厚的不銹鋼薄板，使錳板與不銹鋼薄板形成軟連接，起到密封的目的和作用。杜絕冷風(fēng)進(jìn)入集煙罩內(nèi)，有效提高了回收煙氣溫度。

余熱鍋爐的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面

     1、能耗低：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù)。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)?；厥蘸蟮臒崃恐饕挠糜诩訜釤崴宰鞴I(yè)或生活用水、空壓機(jī)房的降溫、預(yù)熱助燃空氣、預(yù)熱煤氣以及生產(chǎn)蒸汽。

      2、密封好：對接焊縫全部采用ya弧焊焊接，其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。

      空氣機(jī)余熱回收

      空壓機(jī)余熱回收是一項(xiàng)非常環(huán)保的節(jié)能方式，也是目前備受推崇的節(jié)能方式?？諌簷C(jī)余熱回收是將空壓機(jī)的高溫油經(jīng)過熱交換等技術(shù)處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達(dá)到熱能回收的目的。采暖用熱：在長江流域及北方地區(qū)，冬季需要供熱采暖，而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。當(dāng)需要聯(lián)合循環(huán)時(shí)，煙氣從三通煙道經(jīng)調(diào)節(jié)門和過渡煙道進(jìn)入鍋爐本體，依次水平橫向沖刷兩級高壓過熱器，高壓蒸發(fā)器，高壓省煤器和低壓蒸發(fā)器，最后經(jīng)出口煙道及主煙囪排空?，F(xiàn)回收空壓機(jī)的余熱用于采暖，不但節(jié)省了能源的消耗，還可以減少鍋爐的裝機(jī)容量，進(jìn)一步降低設(shè)備上的投資。