刀痕方向刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產(chǎn)生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。如果安裝不正確，將會引起載荷分布不均勻或產(chǎn)生附加載荷， 使機器運轉不靈活，產(chǎn)生噪聲和發(fā)熱，造成機件過早地磨損。只要在零件上產(chǎn)生不均勻的塑性變形，殘余應力就會產(chǎn)生。噴丸就是在零件上產(chǎn)生不均勻塑性變形的首要工藝。

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。殘余應力和外加應力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應力可以抵消外加的拉應力。因此噴丸可以降低表面的拉應力水平，進而提高零件的性能。

 粉塵從拋丸室逸出：（1）排風調節(jié)因振動發(fā)生位移，造成排氣風量不足。調節(jié)擋板（2）除塵器過濾袋積灰過多，造成排氣風量不足。壽命長，結構簡單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對工件的損壞，降低了機器的噪音;軌道拋丸機采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定。該標準極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出，可由使用者重復使用。噴射的混合物通過再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體，并在分離器分離后重新使用。

滾筒拋丸機

機器的用途（Q3110）滾筒拋丸機利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉的鑄件或鍛件來清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮。清理均勻，生產(chǎn)率高，適宜于中小型鑄鍛車間清理15kg以下的小件使用。由于本機帶有單獨的集塵裝置，故安裝地點不受車間通風管路的限制，且衛(wèi)生條件好。本機設有自動停車裝置，故操作簡便。

二、技術規(guī)格

1、滾筒直徑                                        1000mm

2、滾筒內(nèi)長                                         800mm

3、滾筒轉數(shù)                                       3rpm/min

4、有效容積                                      0.1m3

5、裝載量（指易翻轉工件）                        300kg

6、工件長度                                     400mm

7、工件單件重量              15kg（個別件可允許到30kg）

8、生產(chǎn)率                                     600～1500kg/h