液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家

                                                                          生產(chǎn)線(xiàn)平衡

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“（Bottleneck）。與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能。流程中存在的瓶頸不制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

生產(chǎn)線(xiàn)意義1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；2.單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）3.減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；4.在平衡的生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；5.通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

本機(jī)由螺桿式洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道烘箱、口服液灌裝軋蓋機(jī)組成聯(lián)動(dòng)線(xiàn)，可自動(dòng)完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干滅菌、灌裝軋蓋等動(dòng)作。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。適用規(guī)格：5-25ml整線(xiàn)生產(chǎn)能力：120-250瓶/分總功率： 59kw計(jì)量誤差：≤±1%破損率：≤0.2%軋蓋封口合格率：≥98%總重量：約5500kg外形尺寸：10300*2250*2000mm

生產(chǎn)線(xiàn)介紹用途與簡(jiǎn)介：

本機(jī)組為10-30ml管制瓶口服液液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)中的主要設(shè)備。是由洗瓶、烘干一體機(jī)和灌裝封口一體機(jī)所組成，可全自動(dòng)完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動(dòng)作，是口服液生產(chǎn)廠(chǎng)家理想的配套設(shè)備，本設(shè)備完全符合GMP要求。

觸摸屏操作面板、方便、美觀。

 自動(dòng)顯示計(jì)數(shù)功能。

 控制采用西門(mén)子PLC，抗干擾，工作穩(wěn)定。. 跟蹤消泡灌裝，不起泡，計(jì)量準(zhǔn)。.性能穩(wěn)定，維護(hù)保養(yǎng)方便。

 整機(jī)外表采用SUS304不銹鋼制作、與物料接觸部分采用316L不銹鋼。整機(jī)完全按GMP要求設(shè)計(jì)。