龍門銑床機構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門銑床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進行補償。數(shù)控龍門銑床能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化，數(shù)控龍門銑床生產(chǎn)效率，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量。

如何解決龍門銑床修復(fù)的程序多工期長的問題。龍門銑床的機床軌道一般都用鋼或鑄鐵做成的，這種軌道出現(xiàn)劃傷時，需要進行修復(fù)，要不然就會令劃傷面增大，有的還會影響到機床的使用。它和別的摩擦副，在長時間的使用過程當(dāng)中，因為兩個接觸面之間存在著不同程度的摩擦，令摩擦副的表層出現(xiàn)不同程度的磨損，厲害時會影響到機床的加工度和生產(chǎn)的效率。對機床和別的磨損部位的復(fù)原，一般使用金屬板和高分子的材料進行更換等方法，不但需要進行很多的精準(zhǔn)的加工制造，而且一般都需要對加工的部位進行人工的刮研，復(fù)原工作的程序非常多，而且工期很長。