LNG單容罐

大型常壓低溫液體儲罐是目前的液體儲存方法，具有儲存量大、壓力低、安全可靠的特點廣泛應用于工業(yè)氣體液氧、液氮、液的儲存，貯槽采用平底拱蓋、圓柱雙層壁粉末絕熱結構，主要由內(nèi)膽、外槽、絕熱結構。、管路系統(tǒng)及安全裝置等組成。

產(chǎn)品詳情配置參數(shù)

容積：200~50000m3

工作壓力：10Kpa~50Kpa

絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱。

基本類型：地上設置式、高臺式。

由于LNG儲罐的建設周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結構，罐底板間以搭接為主，應對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預留。

在我們的工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼化工桶是隨處可見的。其適用范圍廣，抗沖擊性能好，能夠抵抗酸性和堿性物質(zhì)的腐蝕。在各行業(yè)中，常被用于、等液體的盛裝以及五金、機電等固體物品的存放。不銹鋼噸桶廠家指出，它不僅節(jié)省了空間而且搬運方便,其耐寒和抗腐蝕性還能保護運輸物品安全的到達目的地。

1、首先屬于具體問題具體分析了，這一點的維護需要根據(jù)你所盛裝的產(chǎn)品特性進行分析。如果灌裝產(chǎn)品易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，尤其在溫差效應明顯的2、4、8月份，應選擇一天中溫度至低時間灌裝，即可避免凹癟變形象。

常規(guī)情況下，我們設計及銷售人員會和用戶進行詳細的交流，以確認工況，然后會設計出詳細圖紙確認施工。并可幫助用戶對現(xiàn)有工況進行合理的工藝優(yōu)化，從而有力地保證您的使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

大家都知道，不銹鋼儲罐在使用過程中可能會涌現(xiàn)堵塞問題，主要是由于設備中的雜質(zhì)或長期不維護造成的。當產(chǎn)品出現(xiàn)堵塞時，我們應該如何解決呢？下面讓不銹鋼儲罐生產(chǎn)廠家來告訴大家吧！

1、不銹鋼儲罐阻力上升的處理方法：如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質(zhì)塊，并采納相應的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，到場888后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被沖洗下來時，鹽會漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動，有時局部阻力增大，幾天后即可恢復正常。