一、混凝土缺陷的修復(fù)1。腳印的修復(fù)使用專業(yè)混凝土打磨器打磨板表面腳印周圍的凸起混凝土，使其略低于地板標(biāo)高。除塵濕潤(rùn)后，用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿找平壓實(shí)。2.脹模圈出脹模區(qū)后，應(yīng)鑿開脹模部位待修補(bǔ)的混凝土，以便制作小錘和細(xì)鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿刻后的混凝土表面外觀能達(dá)到切割人造石的效果，無松散的石塊和混凝土顆粒。然后用刷子將鑿好的部分刷干凈，用水沖洗，以避免松動(dòng)的石頭和灰塵。在修補(bǔ)部位涂一層相同水泥制成的水泥漿進(jìn)行界面處理，使混凝土表面結(jié)合良好。

(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細(xì)石混凝土(或補(bǔ)償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強(qiáng)度。注意分層夯實(shí)，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動(dòng)過大、脫模過早以及固化過程中的擾動(dòng)。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對(duì)于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

裂縫成因分析:大的裂縫成因分析的直接方法是形態(tài)分析，因?yàn)榱芽p形態(tài)與成因密切相關(guān)，如荷載裂縫、沉降裂縫、溫度收縮裂縫、模板變形裂縫等?？筛鶕?jù)裂紋位置、起點(diǎn)和終點(diǎn)、形狀、方向、深度、寬度、定義、裂紋邊緣光滑度等特征來判斷。當(dāng)混凝土澆注幾個(gè)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。由于未壓實(shí)和未覆蓋的表面，地表水蒸發(fā)太快，內(nèi)部水無法補(bǔ)充。只有這樣，表面混凝土才會(huì)干縮并產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。完全符合“塑性收縮裂縫”特征。

混凝土材料抗壓強(qiáng)度高，容易獲得，但抗拉強(qiáng)度低，耐久性差。由于荷載、收縮變形或溫度變化的影響，混凝土開裂較為普遍，影響正常使用，并造成一定程度的安全隱患。因此，分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，滿足正常使用，消除結(jié)構(gòu)安全隱患，具有十分重要的意義。有關(guān)注意事項(xiàng)

(1)應(yīng)使用飲用水混合修補(bǔ)材料。

(2)施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗，以備下次使用。

(3)材料運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防雨措施。

(4)材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，保質(zhì)期為6個(gè)月。這些材料在超過保質(zhì)期后通過復(fù)檢后才能使用。

(5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何添加劑或外加劑。