十三、推力圓錐滾子軸承

該類軸承裝有圓臺(tái)形滾子（大端為球面），滾子由滾道圈（軸圈、座圈）擋邊準(zhǔn)確引導(dǎo)，設(shè)計(jì)上使得軸圈和座圈滾道面以及滾子滾動(dòng)面的各圓錐面的頂點(diǎn)相交于軸承中心線上的一點(diǎn)，單向軸承可承受單向軸向負(fù)荷，雙向軸承可承受雙向軸向負(fù)荷。

主要用途：

單向：起重機(jī)吊鉤、石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)。

雙向：軋鋼機(jī)輥頸。

十四、帶座外球面球軸承

帶座外球面球軸承由兩面帶密封的外球面球軸承和鑄造的（或鋼板沖壓的）軸承座組成。外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與深溝球軸承相同，但此種軸承的內(nèi)圈寬于外圈，外圈具有截球形外表面，與軸承座的凹球面相配能自動(dòng)調(diào)心。

主要用途：、冶金、農(nóng)業(yè)、化工、紡織、印染.輸送機(jī)械等。

滾動(dòng)軸承的基礎(chǔ)概念滾動(dòng)軸承是應(yīng)用廣泛的重要機(jī)械基礎(chǔ)件，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和事業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。在國民經(jīng)濟(jì)中，被稱為“工業(yè)的關(guān)節(jié)”，在事業(yè)上，是必備的軍備物資，在技術(shù)地位上，軸承鋼是各種合金鋼中要求技術(shù)指標(biāo)多而且嚴(yán)的鋼種。一滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承是廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械中的基礎(chǔ)件，滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四種基本幾何零件組成(俗稱“四大件”，實(shí)際大多工作場合還必須有潤滑物)，由于潤滑脂對軸承的性能影響極大，所以也稱軸承由包括潤滑脂的五大件組成。在推力軸承中，與軸配合的套圈稱為軸圈，與軸承座或機(jī)械部件殼件相配的套圈稱為座圈。基本結(jié)構(gòu)內(nèi)圈內(nèi)圈通常裝配在軸上，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。外圈外圈通常裝在軸承座內(nèi)或機(jī)械部件殼體中起支承作用。但是在某些應(yīng)用場合，也有外圈旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定或者內(nèi)、外圈都旋轉(zhuǎn)的。滾動(dòng)體滾動(dòng)體在內(nèi)圈和外圈之間滾動(dòng)，套圈上供滾動(dòng)體滾動(dòng)的表面稱為滾道，球軸承的滾道又稱為溝道。其類型有球、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾子等，滾動(dòng)體的大小和數(shù)量直接影響軸承的承載能力

◆◆套圈成型方法◆◆目前在套圈加工中成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴(kuò)成型和冷（溫）擠壓成型。（1）鍛造成型通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于軸承成型加工中，常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工。（2）沖壓成型工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的先進(jìn)工藝方法，它是一種無屑加工方法。采用沖壓工藝和鍛造成型工藝時(shí)，產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外，還要受成型模具精度的影響。（3）傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品正越來越多地采用數(shù)控車削成型技術(shù)。

軸承

溫度分類高溫軸承的溫度分類如下：1、普通軸承鋼材耐高溫：150-200℃（其結(jié)構(gòu)是滿滾動(dòng)體，使用壽命短，后期維護(hù)費(fèi)用高）2、高溫合金鋼材：300-500℃（其結(jié)構(gòu)含保持架，滿滾動(dòng)體兩種；使用壽命一年以上，推薦）3、氮化硅陶瓷滾動(dòng)體：800-1200℃（其結(jié)構(gòu)滿滾動(dòng)體，使用壽命長，成本較高）如果您的使用環(huán)境未超過500℃可采取第二種材質(zhì)。采取高溫軸承方式要按照實(shí)際的應(yīng)用環(huán)境去選擇，列如：環(huán)境惡劣轉(zhuǎn)速較高必須采用含有保持架、密封圈、進(jìn)口高溫油脂。