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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 16:12  
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鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)
山東省新疆省化工廠公司應(yīng)用的玄武巖原材料,原料成份和鑄石的成分十分貼近,不用加上一切輔材。單一玄武巖原料保證溶巖的成分平穩(wěn)勻稱,熔化后加上輔材和溶巖成份不容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。平面和立面交角時(shí),陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,陽角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時(shí),陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。玄武巖帶有約14%的FeO和Fe2O3,進(jìn)一步提高了鑄石的結(jié)晶速率,減少了30-35分鐘的調(diào)料全過程,進(jìn)一步確保了鑄石的晶體品質(zhì)。
鑄石具備下列特性:
1.鑄石板大大減少了鑄石板表層的夾層玻璃相,使鑄石板大部分徹底結(jié)晶,做到了耐磨損實(shí)際效果,鑄石晶體中間的融合實(shí)際效果。厚鋼板加強(qiáng),沖擊韌性提升。
2,根據(jù)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)制造主要參數(shù)的改動(dòng),我企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的纖薄鑄石板坯達(dá)到12mm。
3.解決了傳統(tǒng)手工藝中產(chǎn)生漲縮的難題,纖薄鑄坯的平面度≤0.毫米。在應(yīng)用全過程中,物質(zhì)能夠 更暢順地流動(dòng)性,降低摩擦阻力。
4.因?yàn)樵系膬?yōu)點(diǎn)和技改項(xiàng)目,纖薄鑄石板大大減少了通風(fēng)孔總數(shù),每立方厘米的通風(fēng)孔總數(shù)≤1。
5.因?yàn)槔w薄鍛造方坯的徹底結(jié)晶和小量的孔隙度,板才的耐磨性能進(jìn)一步提高,耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦阻力低,纖薄鑄石板更光潔,更光滑,不容易懸架。

鑄石板價(jià)格 規(guī)格耐磨材料選擇指引
碳化硅:高溫耐磨且防腐, 耐沖擊較差,適合比較溫和的物料輸送。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里, 不能使用成型的耐磨材料時(shí), 可以選用耐磨混合料;當(dāng)部分損壞、臨時(shí)修補(bǔ)時(shí),也可以用耐磨混合料解決燃眉之急。FeO和Fe2O3稍遜,但是它們在調(diào)整熔漿粘度上起重要作用,此外它們是磁鐵礦的組成成分。-----耐磨料有很多種:可以選用鑄石耐磨防腐料改善煙囪和煙道內(nèi)壁,物美價(jià)廉;陶瓷混合料用來修補(bǔ);等等。當(dāng)設(shè)備或者管路運(yùn)行狀況比較復(fù)雜時(shí),我們可以同時(shí)選用幾種不同的耐磨材料用在一臺(tái)設(shè)備或者同一條管路上。 比如沖擊點(diǎn)的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼,而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。總之,要實(shí)事求是、因地制宜。適合自己的才好。
鑄石板價(jià)格 規(guī)格在鋼制煤倉表面施工過程中的注意事項(xiàng)
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理:清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鑄石原料的化學(xué)成分主要是Si02、CaO、MgO、FeO、Fe203、Na2O和K2O。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表面的浮土和鐵銹一定要清理干凈,不然容易在膠泥跟板材之間形成隔離層嚴(yán)重影響粘貼強(qiáng)度。