精密零部件的表面處理工藝有哪些？

因?yàn)闈B氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能，而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術(shù)也是在精密零部件加工時(shí)用來強(qiáng)化表面性能采用早的技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用廣泛的。一個(gè)因素是零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時(shí)候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。

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機(jī)械零件加工工藝過程，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是什么？

　　1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

　　是標(biāo)定零件設(shè)計(jì)圖上的某些面、線或點(diǎn)的位置時(shí)所依據(jù)的面、線或點(diǎn),標(biāo)出的尺 寸稱為設(shè)計(jì)尺寸。設(shè)計(jì)人員從零件在產(chǎn)品中的工作性能出發(fā)，在零件加工圖上用一定的尺寸或相 互位置關(guān)系要求，來確定各表面的相對位置。

　　軸套中，軸線0-0是內(nèi)孔的設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)，端面 A 是端面 C 及臺階面 B 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，內(nèi)圓表面 D 的軸線是外圓表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

非標(biāo)零件

非標(biāo)零件加工定制，是用戶介入 機(jī)械零件加工 的生產(chǎn)過程，用戶獲得自己個(gè)人屬性強(qiáng)烈的精密機(jī)械零件。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度發(fā)展，地球村成為現(xiàn)實(shí)， 非標(biāo) 零件加工 定制將成為互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代i具影響力的商業(yè)模式。 機(jī)械 化大生產(chǎn) 讓工業(yè)品 極大豐富，供大于求現(xiàn)象普遍嚴(yán)重，帶來的負(fù)i面影響日益明顯，機(jī)械零件加工 行業(yè)競爭壓力巨大，尋求差異化競爭被i迫成為 精密機(jī)械零件加工廠 生存發(fā)展的主旨。但正是基于這一點(diǎn)，從而讓 非標(biāo)零件加工定制的模式 開始 走向市場， 并作為 商業(yè)時(shí)代 i具人性化的加工服務(wù) ，成為備受 客戶 推崇的新 服務(wù) 模式。因而，在精密機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)上應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)格執(zhí)行CNC加工設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。

1。零件加工數(shù)控銑削刀具的選擇

　　數(shù)控銑刀的主要要求是:足夠的剛度和良好的使用。因此，我們應(yīng)該考慮這些因素，以便選擇i合適的。

2。零件加工數(shù)控車削刀具的選擇

　　數(shù)控車削工具有普通車削工具、銳車削工具和弧形車削工具三種。在選擇時(shí)，要考慮到數(shù)控加工的特點(diǎn)，也要考慮到刀具本身，從而選擇i合適的