旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板均勻分配到每個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過(guò)降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出。吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收作用。主要機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此脫硫過(guò)程中所用的脫硫劑應(yīng)該是快速反應(yīng)吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應(yīng)速度較慢的脫硫劑。在煙道入口處設(shè)計(jì)初級(jí)噴淋裝置，當(dāng)煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道，與布置在進(jìn)口煙道段的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到初步降溫和去除部分，切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流，與經(jīng)過(guò)霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達(dá)到98.5%以上。通過(guò)旋流氣動(dòng)裝置的設(shè)置，使煙氣在同樣高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)增加、通過(guò)的路徑增長(zhǎng)，氣相紊動(dòng)劇烈，煙氣與吸收液在時(shí)間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。


塔內(nèi)設(shè)計(jì)多套旋流裝置，經(jīng)過(guò)初級(jí)凈化的煙氣旋轉(zhuǎn)上升，由于旋流裝置設(shè)計(jì)合理，旋流氣動(dòng)裝置具有導(dǎo)向和接力作用，利用煙氣自身的動(dòng)能產(chǎn)生氣動(dòng)旋流，氣液兩相充分接觸，進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過(guò)多級(jí)旋流裝置的脫硫，可確保脫硫效率達(dá)到技術(shù)要求。我公司旋流板的設(shè)計(jì)、安裝經(jīng)驗(yàn)豐富，擁有大量的業(yè)績(jī)。針對(duì)不同煙氣工況的具體條件進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，保證了對(duì)旋流板葉片尺寸、旋轉(zhuǎn)角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴(yán)格的控制。旋流板的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無(wú)論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯仨毐ＷC葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看葉片閉合無(wú)空隙。

旋流板塔優(yōu)點(diǎn)：旋流板塔塔板開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。

旋流板塔與氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。

旋流板塔傳質(zhì)、傳熱效果好

旋流板塔防堵性能好、易于操作

旋流板塔氣液負(fù)荷高，霧沫夾帶少

旋流板塔塔板壓降低，系統(tǒng)阻力小

旋流板塔除塵、吸收性能好，可達(dá)98.5%以上

旋流板塔具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小，管理和維護(hù)方便等特點(diǎn)。

氣旋混動(dòng)噴淋塔設(shè)備的工作原理: 當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，廢氣在風(fēng)機(jī)牽引力的作用下進(jìn)入高速混流導(dǎo)軌裝置，廢氣在離心力的作用下進(jìn)液乳化反應(yīng)，在混流液的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，廢氣與旋轉(zhuǎn)液體充分混合吸收相溶增加比重，利用旋流裝置設(shè)計(jì)好的離心力達(dá)到氣液分離，分離后的氣體進(jìn)入環(huán)保填料吸附層，螺旋噴頭噴出的對(duì)應(yīng)溶劑均勻分布在填料上,由于填料的合理設(shè)計(jì),廢氣浸透在填料的時(shí)間較長(zhǎng)，廢氣與反應(yīng)液在環(huán)保填料表面有充分的氣液相溶反應(yīng)時(shí)間，從而達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的目的。