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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 08:12  
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冷軋無縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝為:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn) 熱軋無縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝為:管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有,就說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。熱軋無縫鋼管軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。

無縫鋼管因其生產(chǎn)原理的不同,其所應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同,但總體來說都有一個(gè)共同點(diǎn)即安裝方便,牢固可靠。其產(chǎn)品的質(zhì)量是根據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的,在施工的時(shí)候注意連接的質(zhì)量,可以延長(zhǎng)使用壽命。無縫鋼管有不同的連接方式,下面凱源鋼管租賃廠家小編就幾種較常見的連接方式做簡(jiǎn)單介紹:
1、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將方矩管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2、焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接。
3、法蘭式:將法蘭與配管作環(huán)狀亞弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4、卡壓式:將配管插入管件內(nèi)用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形
5、錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀亞弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。

1、板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2、銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3、預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4、成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,后形成開口的"O"形
5、預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6、內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為五絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7、外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8、超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9、X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10、擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11、水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12、倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13、超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14、X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15、管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16、 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層鍍鋅等。

蕪湖凱源小編告訴大家鋼管腳手架拆除安全技術(shù)
1、拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查、加固松動(dòng)部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。
2、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除,即安全網(wǎng)一豎擋笆一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一擱柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。
3、不允許分立面拆除或上、下兩步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清。
4、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先拆除。
5、所有桿件與扣件,在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允計(jì)桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。
6、所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn),防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
7、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。
8、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
9、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整理。
