干粉砂漿設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害

1、斗提機(jī)入口，生產(chǎn)線的斗提機(jī)入口。

2、待混倉(cāng)入口，干粉砂漿生產(chǎn)線的待混倉(cāng)入口。

3、包裝機(jī)出口處，生產(chǎn)線的包裝機(jī)出口處。

4、混合機(jī)入口處，生產(chǎn)線的混合機(jī)入口處。

干粉砂漿設(shè)備 成品倉(cāng)及二次混合系統(tǒng)

  成品倉(cāng)和二次混合消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對(duì)特種原料成品倉(cāng)加上氣浮裝置能順利出料。環(huán)保準(zhǔn)確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)

干粉砂漿設(shè)備的外殼封閉，又具有微孔結(jié)構(gòu)。一方面，封閉的外殼能阻止攪拌用水進(jìn)入該輕質(zhì)材料，另一方面，特有的微孔結(jié)構(gòu)又能使氣體通過(guò)該輕質(zhì)材料，這樣就確保了由該輕質(zhì)材料制成的砂漿和抹灰材料的透氣性，并能防止出現(xiàn)大的吸水域。眾所周知干粉砂漿生產(chǎn)線同其他的機(jī)械設(shè)備相比較而言，干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境并不是太好。其優(yōu)勢(shì)還在于，空氣很容易透過(guò)該骨料進(jìn)入砂漿和抹灰材料，因此能夠?qū)崿F(xiàn)材料的快速硬化和干燥。此外，玻化微珠還可應(yīng)用于輕質(zhì)混凝土中替代發(fā)泡劑及傳統(tǒng)的輕質(zhì)骨料，實(shí)現(xiàn)混凝土的輕質(zhì)、隔熱、防火、隔音等功效。

怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備混合機(jī)的潤(rùn)滑？

潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢？

1、要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑

2、不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油

3、要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑

干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)該做好哪些檢查工作?

1、攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時(shí)候隨時(shí)聽(tīng)電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過(guò)高；

2.檢測(cè)各零件潤(rùn)滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤(rùn)滑油；

3.及時(shí)保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時(shí)清楚機(jī)體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，及時(shí)，各方面的清掃設(shè)備。