中頻熱處理交流效應

表面效應——交變電流通過導體時，沿導體截面上的電流密度不是均勻分布的，da電流密度出現在導體的表面層，且以指數函數向心部衰減。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。鄰近效應——相鄰兩導體通以交流電時，導體中的電流要重新分布，兩者電流反向時，電流聚集在導體的內側，電流同向時被排于導體外側。圓環(huán)效應——當交變電流通過圓形螺線管時，da電流出現在線圈導體的內側中頻感應加熱就是以上三種效應的綜合應用，感應線圈本身表現為圓環(huán)效應，爐體表現為表面效應，兩者之間是鄰近效應

表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。5、要注意回火爐的爐溫和網帶調速，開啟排風，使工件經回火后達到質量要求。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。

鋁合金工件加熱后的冷卻時間必須很短，一避免在固熔處理前工件局部或整

體溫度下降。

工件從出爐到進入固熔處理槽的間隔時間要嚴格控制，

延遲時間過

長將導致工件溫度下降，

發(fā)生部分固熔體分解，

析出粗大疏松相，

產生組織偏析，

從而降低時效強化效果。

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固溶熱處理加熱時間首先與合金性質、原始狀態(tài)有關。因各種鋁合金的成分

相似所以對此不需特殊考慮

,

那么重點考慮的就是原始組織狀態(tài)。

當強化相比較

細時

因固溶較快

加熱時間可縮短。例如冷軋狀態(tài)的板材所需加熱時間較熱軋狀態(tài)的短

重復淬火則更短

而一般退火狀態(tài)因強化相較粗

保溫時間應較長。

另外

加熱時間和加熱介質、零件尺寸、量等因素也有直接關系。