鼓風機逆止閥如何安裝?

鼓風機逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對延長管做測試； 　　2、安裝電纜線時切勿對線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風機正反轉(zhuǎn)時嚴格安裝箭頭標識方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運行，逆轉(zhuǎn)運行會導(dǎo)致管路進水； 　　4、安裝延長管時需要加裝密封墊，緊固螺絲時每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風機時切勿吊消聲器法蘭，切勿對消聲器撞擊，搬運并檢查彎頭和螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機吊環(huán)； 　　6、鼓風機送至安裝點后需要對鼓風機底座進行固定，同時對進出口延長管進行固定處理； 　　7、安裝彎頭時切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風機無法出氣； 　　9、安裝整個過程切勿對管路進行晃動，撬動，硬拉等動作； 　　10、開機時，測量電機電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。

回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉(zhuǎn)式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉(zhuǎn)式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。

日常巡檢維護（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。**次起動后工作時間*多為200個小時，就應(yīng)換油。

（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。

（4）檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

停機步驟（1）工藝降載荷。

（2）打開泄壓閥泄壓。（3）待空載無壓后，停止電機運行。