90潛孔鉆機廠家浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)康陽、康勁牌【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享從三個方面了解潛孔鉆保養(yǎng)問題。

1、潛孔鉆設備的軸承保養(yǎng)　

潛孔鉆的軸承部位是***容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命?！　?

2、潛孔鉆設備日常方面的保養(yǎng)

為保證潛孔鉆備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高潛孔鉆完好率、利用率，減少潛孔鉆磨損，延長潛孔鉆使用壽命；做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

3、潛孔鉆設備潤滑方面的保養(yǎng)　

經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉和延長設備的使用壽命。在海洋工程地質調(diào)查鉆探設備、巖土錨固支護設備、破碎復雜地層鉆探工藝和機具的研究開發(fā)方面，具有獨特的優(yōu)勢。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的qi油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，潛孔鉆開動前必須注入潤滑油脂。

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一、斷鉆桿：

1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱，而使鉆桿斷裂。2、預防處理：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩

損過量的鉆桿。

二、沖擊器不響：

1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。

2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

三、卡鉆：

1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。循環(huán)正常，泵壓、排量、鉆井液性能均無變化90潛孔鉆機廠家預防定時檢查井口工具，防止井口落物。

2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風馬達不轉，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。簡單原理:鉆桿，可自動連接，轉動的鉆桿帶動沖擊器和鉆頭一起旋轉，工作中沖擊器的活塞會沖擊鉆頭對巖石破碎。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。

四、釬頭碎片、掉角、脫片：

1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。

2、當證實了掉合金片時，可提起鉆具用強力吹風法吹出合金塊，當吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

五、風馬達使用注意事項：

1、馬達與膠管聯(lián)接前，應仔細清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。

2、馬達與膠管聯(lián)接必須牢固。

3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。

4、發(fā)現(xiàn)馬達運轉不正常時，應立即停止工作，進行檢修，禁止在工作面大拆大卸。

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康勁機械與您分享巖石質的不同對釬桿使用壽命的影響也不同 　　

當巖石的質的較硬時，鑿巖機采用的功率比較大，傳導到釬桿的作用力就較大，當巖石質的較軟時，如果使用的功率還是相同的，那么沖擊率越大反向回傳力也越大，當空打時釬桿的拉應力也得到了，受到的傷害也。

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鑿巖機操作應注意的問題

（1）通氣前，要把調(diào)壓閥手柄扳到"O"位置，防止通氣時氣腿突然伸長，出現(xiàn)事故。

（2）使用鑿巖機打眼時要先試車，在低氣壓下（0.3MPa）或半開車運轉10min左右，檢查運轉有無異常。

（3）開眼時，用小風開動鑿巖機，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全車鑿巖。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更新鉆頭，以免卡鉆。不得過猛，推進過快，防止眼位偏斜。不可在氣腿推力時突然開全車運轉，以免斷釬傷人。在眼位開得端正，釬頭定好位并開始鉆入巖石后，可按不同巖性，以的沖擊力、扭矩、推進力進行正常鑿巖。

（4）供氣供水壓力應在規(guī)定范圍內(nèi)，如果壓力太高，則加快零件磨損或出現(xiàn)"洗錘"現(xiàn)象；如果壓力過低，則鑿巖效率降低，清洗眼孔效果差，甚至不能正常鑿巖。

（5）不可長時間開全車空運轉，尤其是猛烈地"空打".防止氣缸溫度過高，零件擦傷或損壞。

（6）如遇有裂隙、溶洞或其它原因卡釬時，要減少沖擊力，加大回轉速度，甚至停止沖擊，完全依靠回轉和強吹風來避免卡釬故障。故障未排除前，不得繼續(xù)打眼

（7）在沖擊部分給風不能起動時，要把裝在設備上的操縱閥關死，待風管中的余氣排凈后，重新起動。

（8）拔釬時，要以開半車拔釬為宜。在釬頭快要退出眼孔時，更要控制回轉和拔釬速度，防止釬桿甩動過大。

（9）鉆眼完畢，機組要后撤到安全區(qū)，安置穩(wěn)妥，避免時砸傷設備。