耐酸水泥的施工應(yīng)在15～30℃條件下進(jìn)行，施工時(shí)必須采取防水、防雨、防曬和不受溫度驟變影響的措施。在空氣中養(yǎng)護(hù)10～20左右(冬天時(shí)間較長(zhǎng))養(yǎng)護(hù)期間切忌遇蒸汽、水等，不得被太陽(yáng)直接曝曬，以防止龜裂，如有龜裂即行修補(bǔ)。不得在10℃以下環(huán)境中施工。耐酸水泥顧名思義就是抗酸性物質(zhì)腐蝕的水泥材料，耐酸水泥耐高溫、抗酸性物質(zhì)腐蝕，使用簡(jiǎn)單容易修補(bǔ)，所以在建筑工程中經(jīng)常被使用。  不過(guò)有些客戶對(duì)耐酸水泥沒(méi)有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，總以為耐酸水泥什么環(huán)境都能使用，是治百病的良方，其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)。我們常說(shuō)尋根問(wèn)藥，就是找清楚問(wèn)題的癥結(jié)所在才好“對(duì)癥下藥”

耐酸水泥瓷磚鋪貼這些問(wèn)題您注意到了嗎？

1.用水平管打水平，如地面高差超過(guò)2㎝時(shí)要做一遍砂漿找平層。砂漿配合比為1：3。石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)、 住戶的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過(guò)期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。地磚鋪設(shè)前必須全部開(kāi)箱挑選。

2.耐酸瓷磚鋪貼前要浸水晾干后達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無(wú)水跡， 選色使用。

3.地磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫.

4.地磚鋪設(shè)完成后，在檢查無(wú)平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護(hù)，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用 封口膠粘貼嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。

4.舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0.5㎜，間距5㎝，然后刷一遍凈水泥漿。注意不能集水， 防止通過(guò)板縫滲到樓下。

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大，也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。