方向閥：電磁鐵不會被拉緊，需要修理; 閥芯被卡住，清潔或翻新; 彈簧損壞或太硬，需要更換。首先，脫水過程中涉及的物理參數(shù)，分離要求和模型選擇脫水過程是將固相與懸浮液中的液相分離，液相需要更好。 腔式壓濾機的壓力過濾器太緊或加工組件誤差導(dǎo)致運動阻力太大。 適當調(diào)整密封張力，更換或修理有缺陷的部件，并重新組裝組件。廂式壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當進料結(jié)束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進一步使濾餅脫水，即壓濾。

建議在水壓不足的情況下更換泵型號。較傳統(tǒng)壓濾機比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。 更換高揚程泵。 建議用過濾帶更換大流量噴嘴。 污泥仍然非常嚴重。 如果絮狀物殘留，則會直接堵塞濾布的孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時改善的問題。由于聚合物攪拌時間太短，藥不能完全溶解。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長時間。 當時間太短時，一些藥殘留會阻塞過濾器并導(dǎo)致藥浪費。

啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。