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發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 03:14  
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不銹鋼金屬粉末注射成型的原料
金聚粉末金屬粉末工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm;從理論上講,顆粒越細(xì),比表面積也越大,易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。
有機(jī)膠粘劑
有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性,也就是說(shuō)帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此,粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。
金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝
金聚不銹鋼金屬粉末注射成型技術(shù)使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具,金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用注射機(jī)成型產(chǎn)品毛坯,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好,從而為大批量和規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)提供了保證。適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊(鐵基,低合金,高速鋼,不銹鋼,克閥合金,硬質(zhì)合金)。注射成形僅是整個(gè)MMI工藝的一個(gè)中間工序,零件只是一個(gè)半成品。
上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
不銹鋼金屬粉末注射成型未來(lái)發(fā)展方向
未來(lái)粉末注射成形的發(fā)展主要是在材料和設(shè)計(jì)方面努力,利用該工藝的優(yōu)點(diǎn),來(lái)幫助客戶改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和降低成本,從而擴(kuò)大粉末注射成形的應(yīng)用領(lǐng)域。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。
公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開(kāi)辟粉末冶金行業(yè)新天地!
不銹鋼金屬粉末注射成型工藝中粘結(jié)劑的作用
在不銹鋼金屬粉末注射成型中工藝,粘結(jié)劑起著十分重要的作用,它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序,對(duì)注射成形坯的質(zhì)量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。不銹鋼金屬粉末注射成型所使用的粘結(jié)劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系,它們各有其優(yōu)缺點(diǎn),熱塑性粘結(jié)劑體系是不銹鋼金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的主流和先導(dǎo),熱固性體系粘結(jié)劑應(yīng)用較少,雖然這類粘結(jié)劑的保形性好,但是脫除比較困難。不銹鋼金屬粉末注射成型工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn),而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達(dá)到的。在此,粘結(jié)劑采用熱塑性粘結(jié)劑,其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。
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