外涂型抗靜電劑的作用機理[1] 此類抗靜電劑加到水里 , 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 , 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 , 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 , 脫出水分后的高分子材料表面上 , 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列 , 易吸收環(huán)境水分 , 或通過氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合 , 形成一個單分子導電層 , 使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。靜電危害起因于靜電力和靜電火花，靜電危害中最嚴重的靜電放電引起可燃物的起火和ba0炸。

大多數(shù)無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴散。例如：相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。正是由于這種原因他極易產(chǎn)生靜電，因為橡膠及其制品在生產(chǎn)、搬運、接觸、分離、摩擦、碰撞、介入電磁感應場合都是及其可能，甚至是決不可能避免這些場合，這就帶來了靜電的產(chǎn)生因素。

此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚與橡膠的復合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。

在高分子材料電序列表中可以得知,PVC材料和其他材料之間的摩擦,會產(chǎn)生負電荷,為了使抗靜電劑在PVC塑料形成一種定向排列,一般選擇陽離子抗靜電劑,用的的是季銨鹽。為了獲得足夠的抗靜電作用所需的時間是不同的，抗靜電保護作用的生成速度和持續(xù)時間可以通過提高抗靜電劑的濃度而增加。由于摩擦PVC產(chǎn)生負電荷時,電荷將吸附帶正電的親油基季銨鹽的一部分,帶負電部分的親水基是定向暴露在空氣中,吸收水分子,形成靜電泄漏途徑,達到防靜電的目的。

抗靜電劑是利用表面活性劑的特性，吸收空氣中的水分，使得表面活性劑產(chǎn)生活化，形成極薄的導電層，產(chǎn)生靜電泄漏的助劑。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環(huán)境的空氣濕度。廣泛應用的抗靜電劑是表面活性劑，其加入后，通過不同方法泄漏電荷或降低摩擦系數(shù)，從而抑制靜電的產(chǎn)生，降低粉末涂料成膜物的表面電阻，加快靜電電荷的泄漏，在有效延緩粉末噴涂第二階段過程進行的同時也增強第一階段的靜電吸附，克服凹凸部分的靜電屏蔽作用，進而提高一次上粉率。