無心磨床技術(shù)資料

一、機床主要用途

主要用來對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨。對各種階梯、錐形和圓形旋轉(zhuǎn)面進行半自動切入磨削。

二、機床特點

1、導輪傳動采用交流變頻無極調(diào)速

2、機床主進給采用伺服電機帶動滾珠絲桿進給(一軸)

3、砂輪修整器進給可手動或伺服電機進給(二軸)，用戶可根據(jù)需要選用

4、砂輪修整器往復采用液壓或伺服電機(三軸)

5、機床主進給采用貼塑導軌，進給精度為0.001mm

無心磨床經(jīng)過幾十年的發(fā)展和不斷總結(jié)經(jīng)驗和方法，走出了一條獨特的研發(fā)之路。降低了無心磨床的維修成本提高了無心磨床的品質(zhì)，在業(yè)界有著很好的口碑和品牌影響力，對于建立品牌對于無心磨床來說也是很重要的，品牌是企業(yè)發(fā)展的，無心磨床想要去的既要的成就就應該要重視打響自身的度，只有將自己成功的銷售出去了，被人才會對你刮目相看，所以建立品牌對無心磨床來說也是必要的，只有建立品牌才能占據(jù)一定的市場份額，也只有建立品牌無心磨床在發(fā)展中才會更加具有說服力。然而，隨著復合功能的增多和密集型技術(shù)的引入，不可靠因素和故障隱患增多。

無心磨床產(chǎn)品缺陷原因及消除方法

零件有棱邊形（多邊形）

產(chǎn)生原因

（1）零件中心高不夠

（2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉(zhuǎn)

（3）砂輪不平衡

（4）零件中心過高

消除方法

（1）準確提高零件中心度

（2）減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時，便要檢查支電的平衡度。

（3）平衡砂輪

（4）適當降低零件中心高度

真正地讓每一個用戶，都能夠在這個產(chǎn)品當中，享受到高性價比，而在產(chǎn)品當中，還有著很好用的其他細節(jié)設(shè)置，不僅僅給無心磨床帶來更長的壽命，還有更好的功能，讓人們都能夠享受到更好的無心磨床使用效率，在生產(chǎn)時也都可以享受到、快捷的作用。

三、零件表面的振動痕跡（即零件表面呈現(xiàn)魚斑點及直線白色線條）

（1）砂輪不平衡面引起的機床振動

（2）零件中心提高使零件跳動

（3）砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光

（4）導輪旋轉(zhuǎn)速度太快

（1）仔細平衡砂輪

（2）適當降低零件中心

（3）重修砂輪或適當增加砂輪修整速度

（4）適當降低導輪轉(zhuǎn)速

在很多情況下，國產(chǎn)數(shù)控機床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問題，MK10160數(shù)控無心磨床公司，它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構(gòu)成，磨削砂輪與導輪安裝在床身上，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，導輪下裝有一與軸線垂直的直線導軌，通過直線導軌的運動控制工件的直徑。用它來表征不平衡量的大小，對于砂輪自動平衡機構(gòu)多采用砂輪軸前軸承處拾取振動的位移峰值（μm）來衡量平衡精度水平的高低，自動平衡的精度一般可以達到＜1μm，如果設(shè)備整體狀態(tài)良好則動平衡精度可以達到＜0。