活性炭纖維有機(jī)廢氣吸附回收裝置。用該裝置回收有機(jī)廢氣，回收效率可達(dá)到 92 %～98 %。以該裝置處理某廠生產(chǎn)中為CH4CL2廢氣為例，裝置二年多的運(yùn)行狀況一直良好，吸附效率一直保持在97 %以上。投資回收期僅一年左右，而該裝置的設(shè)計運(yùn)行壽命是 10 年?？梢?，采用活性炭纖維吸附回收裝置回收有機(jī)廢氣，不僅具有很好的環(huán)境效益，而且還具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

處理裝置工藝程序

該工藝所采用的處理裝置是以2~3個組合型BTP環(huán)式吸附器為主體設(shè)計而成的吸附回收系統(tǒng)。吸附箱是整個裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內(nèi)完成。其他系統(tǒng)包括廢氣系統(tǒng)、蒸汽脫附系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

選用高的性能的有機(jī)廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優(yōu)劣，直接關(guān)系到處理裝置的投資和運(yùn)行成本。工業(yè)上對吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。

活性炭吸附器產(chǎn)品優(yōu)點：

①吸附效率很高，適用面廣；

 ②維護(hù)方便，無技術(shù)要求；

 ③能同時處理多種混合廢氣。

活性炭吸附器分類

  可分為方形或圓形。

活性炭吸附過濾器適用范圍：

活性炭吸附器主要應(yīng)用于： 電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化，其中用于噴漆廢氣的處理凈化。

性炭吸附脫附裝置后一般有后處理系統(tǒng)，處理工藝為活性炭吸附脫附裝置 CO（催化燃燒裝置）。

適用于常溫、大風(fēng)量、中低濃度，易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，主要包括一些有機(jī)的溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m3。

常見用于：

l 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機(jī)制造、金屬制品等）的排氣處理

l 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理

l 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理

l 各種電子制品制造過程的排氣處理

l 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理

l 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理

l 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理

l 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理

l 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理