破碎機錘頭大小與錘頭材料的選擇關(guān)系。

一、直接關(guān)系。（2）破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。破碎機錘頭的重量和耐磨性能具有直接關(guān)系，根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時，當(dāng)物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時，物料的尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力轉(zhuǎn)為對錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會在錘頭表面形成一定硬度，錘頭只有達到了一定的重量，才能應(yīng)對重物巨大的沖擊力，從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達到延長使用壽命的效果

   二、硬度關(guān)系。由于高鉻材料硬度比較高，如果所破物料的重量超過了一定的限度，則會由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運行的過程中造成斷裂，而一般的破碎機都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。

安裝：

一般規(guī)定

1、 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機的密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時

檢測處理

準(zhǔn)備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。

2、必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。

3、潤滑油、透平油。

檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠

破碎機在生產(chǎn)過程中噪音過大，會產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音污染，影響到工作人員及周圍居民的身心健康。所以噪音問題一直都是礦山機械企業(yè)需要解決的問題之一，如何降低聲源噪聲，可以從以下幾方面入手。

   1、在破碎機所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板，以免撞擊過大造成噪音。

   2、若在破碎機安裝在防振基座上，整機噪聲可降低約15～25dB。

   3、提高破碎機加工及裝配精度，以減少機器振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲。

   4、破碎機給料板和進料漏斗的傳動表面與機架外殼覆蓋阻尼材料，減少噪聲的輻射面積。

   5、在機器原出料口裝置消聲通道，可防止內(nèi)部噪聲向外輻射。

   6、利用聲源的指向性特點來控制噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環(huán)境的影響。

   7、及時排除機器故障。一般情況下，礦山機械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此顎式破碎機在工作時，難免會有非破碎物進入破碎腔，從而致使肘板斷裂。機器故障會導(dǎo)致額外的噪音產(chǎn)生，如皮帶出現(xiàn)跑偏會導(dǎo)致產(chǎn)品皮帶擊打的聲音，如出料出現(xiàn)問題，過多的石料擊打破碎機產(chǎn)生的噪聲，機器地基下降導(dǎo)致機器共振的噪音。如果出現(xiàn)此類噪音，應(yīng)頭一時間聯(lián)系技術(shù)人員，解決故障，避免更大的損失。