不銹鋼材料粘性大，粘刀，而且加工時硬化嚴重，易生成積屑瘤，造成工件的加工表面質量下降。切削力約比45#鋼（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化層深度大。導熱系數(shù)小，只為45#鋼的1/3，因此產(chǎn)生的熱量多且不易傳出，所以切削溫度高。

由于切削溫度高，加工硬化嚴重，加上鋼中有碳化物，形成硬質夾雜物，普通刀具發(fā)生冷焊現(xiàn)象，因此刀具磨損快，耐用度降低。尤其在鉆屑加工時候，鉆孔過程中，鉆頭被四周孔壁包圍，散熱更加不易。

常規(guī)的不銹鋼加工，采用麻花鉆的鉆削方式，人工磨削鉆頭，很難保證磨出的切削刃精度及一致性，鉆頭的幾何角度受鉆削刃口的影響，加之鉆頭本身材質及排屑等因素的影響，無法生成高速切削，致使鉆頭壽命降低、設備的加工效率發(fā)揮不到其應有的效能。

經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%

定期更換存儲器用電池

數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運行溫機程序；7．備用電路板的維護。

在一定程度上有效的延長其鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。  日常維護在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。定期檢修由專業(yè)的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。

 

在很多數(shù)控鉆床中，由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避M地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控鉆床主傳動系統(tǒng)的變速是在鉆床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機控制完成的，因此它比普通鉆床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更J有D表性。機械系統(tǒng)受到外界任H的激振力，江蘇數(shù)控平板鉆，系統(tǒng)就會因對此激振力產(chǎn)生響應而出現(xiàn)振動。這個振動能量在整個系統(tǒng)中傳播，當傳播到F射表面，這個能量就轉換成壓力波，經(jīng)空氣再傳出去，即聲F射。