對箱式破碎機設(shè)備來說，軸承算是重要且關(guān)鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設(shè)備中時刻扮演著一個至關(guān)重要的角色，軸承的好壞直接關(guān)乎到制砂機設(shè)備的運行狀態(tài)，與工作效率，是制砂機設(shè)備中的核心部件，一旦軸承損壞或是發(fā)生故障，會造成制砂機設(shè)備無法正常運行的情況，甚至影響到整條破碎生產(chǎn)線的工作，特別是在冬季，氣溫較低，制砂機設(shè)備本身就容易出現(xiàn)各種故障，因此，在冬季，就更要重視軸承的維護與保養(yǎng)了，其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。

破碎機安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?/p>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不過30℃時即可進行負荷試車。

      重型箱式破碎機主要由機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘子、篩選、傳動裝置、動力部分等構(gòu)成。主要是將材料聚集在體內(nèi)，用錘子切斷，為了防止材料和錘子時對機體的破壞，大型機體內(nèi)襯有襯板和齒板，保護機體促進破碎功能。今天主要講述重型箱式破碎機的操作方法。

     重型箱式破碎機須在空載下啟動。啟動前，仔細檢查各部件的緊固情況、聲音響應(yīng)、彈簧彈性和皮帶松緊情況。破碎機啟動后，運行速度達到正常速度后，方可進料。具體操作方法:1。打開進料斗；2.添加材料；3.按下啟動按鈕啟動機器；4.機器運行正常后，慢慢移動進料閘板，使材料慢慢進入破碎機倉；5.材料進入后，讓機器繼續(xù)運行2分鐘，進入破碎倉內(nèi)的材料；6.用腳壓下腳踏板，然后用手取出接料斗。7.取出樣品。即完成破碎周期。如果破碎的材料數(shù)量多，可以去掉接料斗，直接排出樣品。

  重型箱式破碎機采用沖擊式破碎機的破碎原理，但進料口較大，破碎腔體積大，沖擊，因此，對于中硬度以下的石頭破碎，具有，破碎比大，節(jié)約了破碎粗碎機投資等特點。對于一些石頭，一臺重錘破碎機=顎式破碎機 反擊式破碎機，有效的減少了投資。重錘式破碎機可以根據(jù)用戶要求調(diào)整錘頭和襯楹之間的間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。該設(shè)備的主要部件錘頭由高硌合金材料制成，襯里形狀類似于鄂板為13錳鋼，投資小快