樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！其的分離，是在沖壓過(guò)程中，使沖壓件和坯料，沿一定輪廓線相互分離，同時(shí)，保證其分離斷面質(zhì)量，能夠滿足一定要求。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具成型分類

注射成型

   是先把塑料加入到注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)，熔料對(duì)模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問(wèn)題之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高。

    樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

不銹鋼拉伸加工

   在工業(yè)生產(chǎn)中，拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，但是在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，首先會(huì)遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會(huì)直接影響到生產(chǎn)的拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過(guò)程中的一些相關(guān)參數(shù)。塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型。那這里所說(shuō)的沖壓方向到底該如何確定呢？

    其實(shí)拉伸件的沖壓方向只要滿足一個(gè)要求就可以了，其中包括可以保證凸模能夠進(jìn)入凹模；滄州使用拉伸模具時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)這些問(wèn)題：壓板或托板沒(méi)有壓緊，會(huì)造成拉伸件褶皺，但過(guò)緊卻會(huì)造成斷裂。盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@有利于提高拉伸件的變形程度；還有就是壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是一個(gè)有力的保證。只要能使得以上提出的這幾個(gè)要求得到保證，拉伸件的沖壓方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。不管什么產(chǎn)品，在投入生產(chǎn)之前都會(huì)根據(jù)用戶的跟需求進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，以此來(lái)保證產(chǎn)品加工過(guò)程的順利進(jìn)行

   那在進(jìn)行拉伸件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員一般會(huì)遵循哪些原則呢？

首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)終產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。

每個(gè)拉伸件生產(chǎn)企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備都是有限的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品方案的時(shí)候，要盡可能使這些設(shè)備得到蕞大化的利用。其實(shí)說(shuō)到底，拉伸件的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個(gè)基本原則。拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命大大加強(qiáng)。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)品免不了會(huì)出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到蕞小，這樣才能提升拉伸件的效率。

    樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。

拉伸模具工件熱處理的注意要點(diǎn)

   拉伸模具在進(jìn)行拉伸中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性，其注意要點(diǎn)如下：

1.在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇!

2.退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。

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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

7. 抽芽不良

（1）抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移成抽芽－邊高－邊低甚至裂開動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位

（2）凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙低甚至裂開

（3）抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至裂開