??下面我們就詳細(xì)分析一下鋼材切割下料生產(chǎn)過(guò)程，找到鋼材浪費(fèi)的源頭，給出解決問(wèn)題的方法。

??鋼材切割下料生產(chǎn)過(guò)程分析

??鋼材浪費(fèi)主要發(fā)生在切割下料生產(chǎn)過(guò)程。目前，鋼材切割下料過(guò)程一般在企業(yè)下料車(chē)間或下料中心進(jìn)行，而鋼材 剩余鋼材堆積浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)

??切割下料設(shè)備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為：

??（1） 鋸床下料；

??（2） 剪板機(jī)下料；

??（3） 鈑金氣割下料；

??（4） 數(shù)控切割機(jī)下料；

??（5） 剩余鋼材的管理與重復(fù)利用。

??因此，僅僅依靠數(shù)控切割機(jī)切割前沿的光輻射強(qiáng)度信號(hào)局限性較大，難以在正常的切割速度下獲得有價(jià)值的切割機(jī)面粗糙度信息，尤其是近下緣粗糙度的信息。而采用視覺(jué)偉感器同時(shí)監(jiān)測(cè)切割沒(méi)沿和火花簇射的圖像，可以獲得有關(guān)切割缺陷和切割面粗糙度更全1面更豐富的信息。依據(jù)所運(yùn)用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。尤其由切縫下端噴射出來(lái)的火花簇射，與切割面下緣的質(zhì)量狀況更有著昆密的關(guān)系，是獲得切割面下緣粗糙度重要的信息源。

數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度控制與保養(yǎng)

      數(shù)控等離子切割機(jī)和火焰切割機(jī)的區(qū)別在于等離子切割機(jī)是通過(guò)電壓起弧來(lái)完成操控切割的，從這一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個(gè)弧長(zhǎng)的一部分

       為了更好了讓企業(yè)熟悉數(shù)控等離子切割機(jī)的使用規(guī)范和提高加工能力，下面山東布洛爾智能將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度控制與保養(yǎng)分別說(shuō)明：

       一、等離子切割機(jī)割炬保養(yǎng)

       1. 及時(shí)檢查防止割炬導(dǎo)電聯(lián)接處松動(dòng)，電纜氣管、水冷割炬接口漏水；

       2. 更換電極噴嘴后應(yīng)及時(shí)壓緊金屬壓帽；

       3. 應(yīng)及時(shí)更換割炬上陶瓷保護(hù)套；

       4. 應(yīng)保證割炬接頭聯(lián)接處絕緣良好；

       5. 并機(jī)切割時(shí)，應(yīng)選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，應(yīng)盡量避免使用；

       6. 及時(shí)排放空氣過(guò)濾減壓器中的積水，若壓縮空氣中水份含量過(guò)多，應(yīng)考慮加裝1-2級(jí)過(guò)濾器；

       7. 檢查解決水冷割炬工作時(shí)水路系統(tǒng)，切勿在過(guò)低的溫度環(huán)境下工作；

       8. 電極燒損后應(yīng)及時(shí)更換。

       在空氣等離子切割方式中，數(shù)控等離子切割機(jī)電源提供的等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng)，弧柱損失的能量增多。上述情形針對(duì)企業(yè)的大批量加工則會(huì)帶來(lái)諸多問(wèn)題，此外，對(duì)于不少已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)數(shù)控等離子切割機(jī)的客戶(hù)而言，日常使用過(guò)程中，常常會(huì)遇到等離子割炬的損壞，而不得不時(shí)常更換的情況，這樣不僅導(dǎo)致工期延誤，也無(wú)形中增加了投資成本；加上之前我們所談及的數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度問(wèn)題，勢(shì)必將影響到切割質(zhì)量和耗材使用壽命。并機(jī)切割時(shí)，應(yīng)選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，應(yīng)盡量避免使用。

   其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如, -些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀(guān)。金屬材料要進(jìn)行氧火焰切割應(yīng)滿(mǎn)足以下三個(gè)條件：1、金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差 ;后如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。